蒸壓釜用途及特點 用途 本釜是對加氣混凝士、灰砂磚、煤灰磚進(jìn)行蒸養(yǎng)的大型壓力容器，在釜內(nèi)完成Cao—Si02—H2O的水熱反應(yīng)。同時也廣泛用于其它需壓力蒸養(yǎng)生產(chǎn)工藝過程的生產(chǎn)項目。如高強石膏、保溫材料、橡膠制品、高強玻璃、水泥管樁以及木材、醫(yī)藥、化工等行業(yè)。本公司還可根據(jù)用戶要求設(shè)計制造各種形式的壓力釜，以滿足用戶多種用途的需要。 釜為鋼制臥式筒型裝置，釜蓋采用整塊16MnR鋼板壓制而成。釜蓋法蘭，釜體法蘭采用16Mn整體鍛造加工而成。受壓部件焊接縫均按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了熱處理和嚴(yán)格的無損檢測。 釜門為活動快開門結(jié)構(gòu)，靠手搖減速機進(jìn)行啟閉，也可根據(jù)用戶采用電動、氣動、液動啟閉。配備有完善的安全聯(lián)鎖保護(hù)裝置，較大限度地避免了誤操作隱患，確保了蒸壓釜的安全運行和操作人員的安全生產(chǎn)。釜門開啟型式有側(cè)開和上開兩種型式供用戶選擇。側(cè)開式采用旋轉(zhuǎn)臂式開門結(jié)構(gòu)。轉(zhuǎn)動靈活，低位操作，開啟簡單方便；上開式采用杠桿式開門機構(gòu)，杠桿下端與釜門連接，上端裝有配重裝置，該型式開啟輕便，釜側(cè)占用空間小。 釜門密封采用廠家生產(chǎn)的橡膠密封圈，安裝簡單，密封性好，使用壽命長。 釜體支座針對不同部位，設(shè)置有固定支座，活動支座，端部專用支座三種形式。較好地適應(yīng)了釜體的熱脹冷縮，了蒸壓釜的正常工作和使用壽命。 本釜設(shè)有安全閥、壓力表、測溫元件、進(jìn)排汽閥、密封球閥、疏水閥等必要的閥門和儀表，并備有除污罐供用戶選配使用。 本釜內(nèi)件除有常規(guī)的蒸汽分配管和導(dǎo)軌外，我們更為用戶著想，專門設(shè)置了密封汽防沖罩，疏水罩。 我公司生產(chǎn)的蒸壓釜設(shè)計先進(jìn)。制造嚴(yán)謹(jǐn)，嚴(yán)格遵循相關(guān)壓力容器規(guī)范。 蒸壓釜又稱蒸養(yǎng)釜/壓蒸釜，是大型壓力容器設(shè)備，用于灰砂磚、粉煤灰磚、加氣混凝土砌塊、新型輕質(zhì)墻體材料，混凝土管樁等建筑制品的蒸壓養(yǎng)護(hù)。目前蒸壓釜/蒸養(yǎng)釜除應(yīng)用于硅酸鹽建筑制品外，還應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、橡膠、木材、石膏、玻璃、保溫材料、紡工、等領(lǐng)域的制品蒸養(yǎng)。 本釜為鋼制為臥式裝置，釜蓋采用整塊16mnr鋼板壓制而成，釜蓋法蘭，釜體法蘭采用16mn整體鍛造加工而成。受壓部件焊縫均按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了熱處理和嚴(yán)格的無損檢測。 蒸壓硅酸鹽建筑制品工藝流程 將石灰破碎磨與砂子或粉煤灰(Si2O、Al2C3，含量不低65％)混合攪拌，消化處理后再攪拌或輪碾，然后由壓磚機制成不同規(guī)格的磚坯。由蒸養(yǎng)車送入蒸壓釜內(nèi)在飽和蒸氣下蒸養(yǎng)8—1 0小時，則可制成標(biāo)號1 5 0號左右的灰砂磚或煤灰(渣)磚 將石灰、砂子(煤灰)加水磨成漿狀，加入發(fā)泡劑，注入模框，靜置發(fā)泡，然后切割成不同規(guī)格的砌塊，由蒸養(yǎng)車送入蒸壓釜內(nèi)在飽和蒸氣下蒸養(yǎng)8—1 0小時。則可制成多孔，輕質(zhì)的加氣砌塊。