將托板放入進(jìn)板機(jī)箱內(nèi)，點(diǎn)動(dòng)進(jìn)板機(jī)按鈕，將托板送入主機(jī)下方的振動(dòng)臺(tái)上，將上模升至較高點(diǎn)，下模降至較低點(diǎn)，加料抽屜均退至后。 加底料：將按配比攪拌好的原料由輸送機(jī)送入加料斗內(nèi)，扳動(dòng)底料換向閥將底料送入下模，按動(dòng)加料按鈕，此時(shí)振動(dòng)機(jī)開(kāi)始工作，加料時(shí)間一般在1.5—3.0秒（用時(shí)間繼電器調(diào)節(jié)），振動(dòng)時(shí)，加料抽屜返回（注意料層應(yīng)平整無(wú)凹陷）。 加面料（有需要二次布料的產(chǎn)品時(shí)），待底料抽屜返回至起點(diǎn)位置時(shí)，加入面料鋪平，有雙向加料的，應(yīng)將上模落下壓一下將底料整平，然后上模升起，面料抽屜向前做一個(gè)來(lái)回，將模芯布滿攤平。 加壓振動(dòng)成型：扳動(dòng)上模換向閥手柄，使壓頭以自重下降至料層面，扳住換向閥手柄，同時(shí)按下成型按鈕，開(kāi)始成形振動(dòng)，加壓振動(dòng)時(shí)間一般控制在3—5秒。成形振動(dòng)時(shí)間應(yīng)根據(jù)配料的干濕度調(diào)節(jié)振動(dòng)時(shí)間，以確保產(chǎn)品高度的一致性，在成型振動(dòng)的后0.5秒左右，將卸荷手柄扳回中位，實(shí)施加壓振動(dòng)。 脫模：待振動(dòng)成形結(jié)束后，將抽屜換向閥手柄板至卸荷位置，扳動(dòng)一下上模換向閥手柄后處于中位鎖住，然后將抽屜換向閥手柄扳回中位，扳動(dòng)下模換向閥手柄，將下模升起至適當(dāng)高度（與成形產(chǎn)品高度相同）接著扳動(dòng)上模換向閥，使一起上升至較高點(diǎn)，用下模帶動(dòng)上升至出磚高度以便出磚。 6、出磚：點(diǎn)擊進(jìn)板機(jī)按鈕，進(jìn)板機(jī)會(huì)推動(dòng)空托板進(jìn)入主機(jī)振動(dòng)臺(tái)并把成形產(chǎn)品推出，送上出板機(jī)，再由出板機(jī)將產(chǎn)品送上推磚車，成形產(chǎn)品送至碼磚場(chǎng)后，雙手輕輕將磚坯搬下放好。疊磚時(shí)，表面應(yīng)撒一層細(xì)沙，防止粘住，一般放5—8層，對(duì)不能搬下的產(chǎn)品（如空心磚塊），就帶托板養(yǎng)護(hù)，托板間填入超過(guò)產(chǎn)品高度的小木板進(jìn)行隔離。 公司地址：河南省鄭州市鄭上路須水工業(yè)園。乘車路線：火車站坐44或99路須水下車，河南省化工學(xué)院附近。