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(1)采用納米氣凝膠毛氈、二氧化硅玻纖布和耐高溫且抗有機(jī)溶劑的密封塞等保溫材料組成的絕熱保溫系統(tǒng)，同時研發(fā)保護(hù)管與油管間冷熱橋消除技術(shù)及可裝卸油管接箍保溫技術(shù)，使油管具有完整的保溫性能，可以把井流物的溫度損失控制在理想狀態(tài)。
(2)研制的油管與管相連接的管箍保溫結(jié)構(gòu)，使整個管柱實
現(xiàn)密封絕熱保溫，管箍部位采用可快速裝卸的模塊式保溫結(jié)構(gòu)，使油管和管管連接部位的保溫達(dá)到了采油、注汽全管段的保溫和強(qiáng)度的要求。
(3)外保護(hù)層采用316L不銹鋼抗壓六角龍骨及管段竹節(jié)式收緊滾壓固定設(shè)計(外觀獲發(fā)明及實用新型專利)，管箍保溫結(jié)構(gòu)也進(jìn)行了抗壓、抗拉設(shè)計，使保溫油管及管箍均具有良好的運輸、現(xiàn)場及井下抗壓性能。
該成果良好的保溫（絕熱）效果可有效地解決井筒井流物的熱量流失問題，在油氣田生產(chǎn)及地?zé)崂玫确矫嬗泻苤匾默F(xiàn)實意義。在油氣田開采中，一般地層溫度很高，油氣從井下舉升到地面時，由于井筒的散熱，油氣到達(dá)地面后溫度已將至較低狀態(tài)，后續(xù)的油氣集輸將需要建設(shè)供熱系統(tǒng)，補充熱量才能把井口的油氣順利集輸?shù)筋A(yù)定的地點進(jìn)行加工處理。因此，井筒散熱越少對后續(xù)節(jié)能及降低建設(shè)投資和長期運行成本越有利；在注蒸汽熱采中，一般到達(dá)注汽層的蒸汽溫度是有一定要求的，如果井筒散熱速度快，為了保持蒸汽到達(dá)注汽層所需的溫度，將需要提高注入溫度；在地?zé)崂镁弦彩侨绱?，井筒散熱越小，越有利于熱能的開發(fā)利用。國此
該成果的研制成功，對油氣田生產(chǎn)的節(jié)能降耗及降低成本都將起到重要作用。
該成果還可延伸到其他保溫(絕熱)管道的應(yīng)用上，具有更廣泛的的節(jié)能降耗意義。
