鈹銅MM30/MM40簡(jiǎn)介 化學(xué)成份％ 鈹 1.9 鈷 + 鎳 0.25 銅 其 余 出廠狀態(tài) 　高硬度MM40硬度約36-42HRC 　低硬度MM30硬度約26-32HRC MOLDMAX是由Brush Wellman公司生產(chǎn)之高強(qiáng)度鈹銅合金。適用于塑膠模，具備下列特性： ·高熱傳導(dǎo)性 ·優(yōu)良的抗腐蝕性 ·優(yōu)良的拋光性 ·優(yōu)良的抗磨性 ·優(yōu)良的抗粘著性 ·優(yōu)良的機(jī)械加工性 ·高強(qiáng)度和高硬度 ·極優(yōu)良的焊接性 MOLDMAX廣泛用于制造注塑?；蜾撃Ｖ械蔫偧湍Ｐ尽Ｓ米魉苣z模具中的鑲件時(shí)，可有效地降低熱集中區(qū)的溫度，簡(jiǎn)化或者省去冷卻水道設(shè)計(jì)。 MOLDMAX現(xiàn)有出廠的規(guī)格包括；經(jīng)鍛軋成型的圓材和扁材，擠壓成型的管材，經(jīng)機(jī)械切削加工的芯棒（Core Pins），鑄錠和各類(lèi)鑄造型材。 MOLDMAX的極優(yōu)良熱傳導(dǎo)性比模具鋼材優(yōu)越約3~4倍。此特性可確保塑膠制品快速及均勻地冷卻，減少制品的變形，外形細(xì)節(jié)不清晰及類(lèi)似的缺陷，在多數(shù)情況下可顯著地縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。 1.MOLDMAX的用途： MOLDMAX可廣泛地采用在需要快速均勻冷卻的模具、模芯、嵌入件，特別是高的熱傳導(dǎo)性，抗腐蝕性及良好拋光性的要求。 　吹塑模：夾斷部，勁圈和把手部位鑲件。 　注塑模：模具、模芯、電視機(jī)外殼角落的鑲件。 　注塑：噴咀和熱流道系統(tǒng)的匯流腔。 2.物理性能： 溫度 20℃ 200℃ 300℃ 密度 Kg／ｍ3 8350 8275 8220 彈性系數(shù) MN/m2 131,100 124,100 103,400 熱膨脹系數(shù) 1℃from20℃ -- 17*10-6 17.8*10-6 比熱 J/kg℃ - 27 32 熱傳導(dǎo)性 W/m℃ 40HRC 105 135 145 30HRC 131 169 182 3.常溫拉伸強(qiáng)度 硬度 30HRC 40HRC 抗拉強(qiáng)度 Rm N/mm2 1170 1280 抗拉屈服強(qiáng)度 Rp0.2/mm2 990 1085 壓縮屈服強(qiáng)度 Rc0.2/mm2 970 1070 引伸率 A5% 8 6 moldMAX® 和 PROtherm® 都是 Brush Wellman 公司專(zhuān)利產(chǎn)品用于塑膠模具行業(yè)的鈹銅合金。這些合金提供高導(dǎo)熱性能和高強(qiáng)度的獨(dú)特組合，導(dǎo)致： 縮短生產(chǎn)周期、產(chǎn)品成本降低 改善產(chǎn)品的質(zhì)量，以致有效減低廢品率 快3倍的機(jī)械加工速率，模具和縮短交貨時(shí)間令模具的加工成本降低 類(lèi)似模具鋼的加工方法，無(wú)需大量的加工變動(dòng) 超過(guò)一百萬(wàn)次的生產(chǎn)周期，使維修費(fèi)用降低 模具減低設(shè)計(jì)和成本降低 減少的成本和提高的產(chǎn)品質(zhì)量，以致每件產(chǎn)品成本降低 moldMAX® 提供類(lèi)模具鋼的強(qiáng)度和耐磨性，和可與鋁材媲美的導(dǎo)熱性能，為鋼材的三至四倍。moldMAX® 一般被指定用于整體型腔和型芯、吹塑模的切膠位、頸圈及手柄鑲塊、整體型腔和型芯內(nèi)鑲塊、注塑模具配件、和熱澆注系統(tǒng)的噴嘴和集管等。 在現(xiàn)有的模具材料中，PROtherm®提供最高的導(dǎo)熱性能，超過(guò)鋼材的十倍之多，亦為鋁材的兩倍。PROtherm® 還提供高子鋁材的硬度和強(qiáng)度。PROtherm® 是專(zhuān)門(mén)為于泡沫成型、型芯頂蓋、熱澆注系統(tǒng)以及其他需最大熱量移除或控制的應(yīng)用。 導(dǎo)熱性能的優(yōu)點(diǎn)模具設(shè)計(jì)可充分利用這些合金的導(dǎo)熱性能與強(qiáng)度的優(yōu)良組合，塑膠產(chǎn)品從而獲得迅速而更均勻的熱量移除。最大效益是產(chǎn)品較少的模塑后的翹曲和收縮。一旦模塑參數(shù)達(dá)最優(yōu)值，生產(chǎn)周期可縮短和更佳的尺寸控制。使用moldMAX® 和 PROtherm® 的集管設(shè)計(jì)可導(dǎo)致更均勻的塑料熔融溫度的控制。將更均勻和已預(yù)計(jì)的塑料熔融傳送到模具型腔，以致更好優(yōu)質(zhì)的質(zhì)量控制。 耐磨性的優(yōu)點(diǎn)模具壽命旳基本因素取決于抗磨耗和黏合的性能。moldMAX®具備優(yōu)良的抗磨耗性能,以作型芯和型腔鑲塊及注塑模具配件時(shí)可直接與塑料接觸。 耐腐蝕性優(yōu)點(diǎn) moldMAX®和PROtherm®，皆為銅基本合金，提供極佳的抗腐蝕性能，如耐鹽酸、耐碳酸、及由于注塑加工而產(chǎn)生的類(lèi)似分解 酸性物質(zhì)。結(jié)果，這兩種合金都十分適合作為潛有腐蝕性塑料的模具，如PVC。 加工性能的優(yōu)點(diǎn)moldMAX® 和PROtherm®可作任何加工。在傳統(tǒng)的加工工序，moldMAX®和PROtherm®的機(jī)械加工性能是鋼材的3倍。 可補(bǔ)焊的優(yōu)點(diǎn) 與鋼材和鋁材不同，moldMAX® 和PROtherm® 模具易于進(jìn)行補(bǔ)焊維修，不會(huì)影響模具的整體強(qiáng)度。建議采用鎢極惰性氣體作保護(hù)電弧焊接法（TIG/GTAW）和金屬焊條惰性氣體保護(hù)電弧焊接法（MIG/GMAW）。 建議采用WeldPak®是焊條。WeldPak®是moldMAX® 的棒材，長(zhǎng)度為三尺和3/32¨、1/16¨、1/8¨的直徑或這些直徑的組合數(shù)量。 表面處理moldMAX® 和PROtherm® 的耐磨性、抗腐蝕性和脫模可采用標(biāo)準(zhǔn)的表面處理而增加性能。moldMAX®和PROtherm® 可以表面鍍鉻、無(wú)電極鍍鎳、氮化鈦和二硫化鎢。如需更多詳細(xì)資料，請(qǐng)與我們的客戶技術(shù)服務(wù)部門(mén)聯(lián)絡(luò)。 減少生產(chǎn)周期Weatherchem公司是一家塑料產(chǎn)品制造商，其草地自動(dòng)灑水系統(tǒng)的調(diào)節(jié)旋鈕配件于注塑過(guò)程中，因采用moldMAX® 作襯套及PROtherm® 取代沿用的模具鋼材作內(nèi)芯(PT-18): 縮短生產(chǎn)周期41% 。因此生產(chǎn)周期由37秒縮短到22秒。襯套采用moldMAX HH (高強(qiáng)度MM40)增加了將熱量從塑料產(chǎn)品移除的效率。