Q500 薊管式分析鐵譜儀 通過磨粒分析直接識別設(shè)備磨損狀態(tài) 分析鐵譜技術(shù) 分析鐵譜技術(shù)是摩擦學(xué)的重要組成部分，通過分析譜片制備設(shè)備，基于磁力分離技術(shù)，將被測油液中的磨損顆粒制備到專用譜片上，并通過顯微鏡等光學(xué)儀器直接觀察沉積在譜片上的磨損顆粒的尺寸、形狀、紋理、顏色等形貌特征，直接判定設(shè)備的磨損位置、磨損程度以及磨損原因。 有別于光譜和直讀鐵譜等數(shù)值性測試技術(shù)，分析鐵譜是根據(jù)對磨粒的直觀分析，實現(xiàn)對摩擦副的磨損性質(zhì)和嚴重程度做出判斷。其對歷史統(tǒng)計數(shù)據(jù)的依賴性不強，只要被測油樣有較好的代表性，同時分析檢測人員對被檢測設(shè)備有深入了解，便可利用分析鐵譜技術(shù)、通過對單個油樣的分析，對被測設(shè)備的磨損狀態(tài)進行準、直接的判定，是設(shè)備磨損原因溯源分析以及故障診斷的直接準確的檢測手段。 產(chǎn)品描述 Q500是一套完整的鐵譜分析系統(tǒng)，用以分離和評定在用潤滑油、液壓油、冷卻液或燃油中的磨損顆粒和污染物顆粒，由薊管型制譜儀、雙色顯微鏡、攝像機、加熱盤（可選）和圖像采集軟件組成。 為了確保Q500譜片的制作質(zhì)量，經(jīng)稀釋處理后的被測油液在自身重力下直接通過玻璃導(dǎo)管，勻速流過鐵譜基片；油樣中所有鐵磁性顆粒在磁場作用下被沉積到鐵譜基片上，有效避免了制譜過程中外界作用力對磨粒造成的破損、變形等傷害；通過蠕動泵控制清洗溶劑的流量和流速，對譜片進行徹底沖洗；譜片干燥后進行分析。將制備好的譜片平穩(wěn)的安裝在顯微鏡的載樣臺，通過使用顯微鏡的投射光、反射光、偏振光、紅綠光源以及譜片加熱等分析手段，參照標準的磨粒圖譜，對磨損顆粒進行深入分析。 SpectroT2FM Q500采用雙色顯微鏡觀測譜片上沉積的磨粒。該雙色顯微鏡配備有反射（紅光）和透射（綠光）光源，可同時觀察譜片的上下兩面。在雙色顯微鏡光源下，可觀察到紅色金屬磨粒（金屬磨粒反射紅光）以及綠色非金屬磨粒（綠光透過非金屬磨粒）的圖像。 圖像捕捉系統(tǒng)（數(shù)碼攝像機）與計算機相連，用以顯示、輸出、儲存和檢索鐵譜譜圖。與直讀鐵譜儀或鐵量儀相比，Q500分析鐵譜儀可以直觀的分析磨粒的形貌特征，從而直接定位磨粒來源及設(shè)備磨損類型。 分析檢測內(nèi)容 顆粒形貌識別分類 金屬磨粒 污染物 產(chǎn)品優(yōu)勢及特點 ASTM D7690標準 提供標準磨粒圖譜 磨粒分析范圍0-800微米 分離油樣中的磨粒和污染物顆粒 操作簡單、制譜速度快 制譜過程不會造成磨粒變形 高磁場梯度，鐵質(zhì)磨粒整齊排列，避免堆積現(xiàn)象 所需溶劑少，無需外接壓縮空氣 儀器參數(shù) 工作溫度：18-35℃ 電源：220VAC,50Hz 磨粒分析范圍：0-800微米 較大磁場梯度：5.0T/cm