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水泥基滲透結晶型防水涂料
產(chǎn)品介紹：執(zhí)行標準：GB 18445-2001《水泥基滲透結晶型防水材料》
水泥基滲透結晶型防水涂料具有雙重的防水性能：在迎水面和背水面都有一樣的防水效果，可用于地鐵、隧道、路橋、水庫、涵洞、工業(yè)與民用建筑地下室底板及
內(nèi)外墻的防水工程，建筑屋面、外墻和各類地下建筑的堵漏工程，以及混凝土建筑設施的所有結構弊病維修。固化物雖是剛性的，但不會發(fā)脆、開裂，特別適宜于
帶水堵漏的防水工程。
本品不含有任何容易老化的有機化合物，防水涂層與混凝土基面有很好的粘結力，借助滲透作用，能和混凝土結合為整體，施工后與結構基面不會產(chǎn)生夾層、起殼
等現(xiàn)象，所以防水涂層的防水作用與結構的壽命同樣長。同時含有的活性化學物質(zhì)與混凝土中游離子交互反應生成不溶于水的結晶物，結晶物在結構孔縫中吸水膨
大，由疏至密，使混凝土結構表層向縱深逐漸形成一個至密的抗?jié)B區(qū)域，大大提高了結構整體的抗?jié)B能力?；钚晕镔|(zhì)多年以后仍能被水激活，不斷生成新的滲透結
晶物，具有長久的自我修復性能，可達到長久性的防水、防潮和保護鋼筋、增強混凝土結構強度的目的。
施工方法：
常溫下初凝一般是20分鐘，常溫下15天后水跡逐漸消失，基面基本達到干燥，時間越長效果越明顯。
★ 刮涂施工法：
①刮涂施工法的灰漿調(diào)配：用清潔水拌料，拌好的漿料要求在30分鐘內(nèi)用完。一次拌料不能超過3kg，已經(jīng)發(fā)硬的灰漿不能再用。嚴格掌握好水灰比，一般要求用4
份料加入1份水攪拌至粘糊狀（可根據(jù)工程的溫差情況作適當調(diào)整）。拌料時應注意攪拌均勻，漿料中不能有沒拌開的干料球。
②對基面的處理要求：新的結構在養(yǎng)護期結束馬上就可以進行防水施工，老的結構在做防水施工前要把原有的防水涂層清除掉，不能有浮灰、油污，凹凸、破損不
平的要進行找平及修補。
③施工時的注意事項：施工時把按要求調(diào)配好的漿料均勻涂布在需要防水的基面上。迎水面防水施工時，因無法預知可能存在的滲水部位，應略增加用量，盡可能
提高防水涂層的抗?jié)B能力。背水面施工前先進行堵漏處理。常規(guī)用量：每平方米用料1.0—1.2kg。涂層厚度：在1.0-1.2mm。
④施工要求：一次涂布完成。要注意涂布基面的清潔和濕潤處理（充分濕潤，但不要有明水）。涂布后的防水涂層必須在初凝前用油漆刷沾水來回拉刷或噴細霧保
養(yǎng)，邊涂布邊保養(yǎng)，這一點非常關鍵。暴曬在陽光下的涂層可持續(xù)1—2天用清水噴灑養(yǎng)護。
★ 刷涂施工法：
①刷涂法的灰漿調(diào)配：參閱刮涂施工法，但一般要求用3份料加入1份水攪拌至稠糊狀。拌好的漿料必須能涂刷出一定的厚度。
②對基面的處理要求、施工時的注意事項：參閱刮涂施工法。常規(guī)用量：每平方米用料≥1.0kg。涂層厚度：在0.8—1.0mm。
③施工要求：兩次或兩次以上涂布完成。施工時必須注意涂布基面的清潔，但無需做太多的濕潤處理，暴曬在陽光下的涂層可持續(xù)1—2天用清水進行濕潤養(yǎng)護。
★ 干撒施工法：
①在混凝土澆注密實碾壓平整后(混凝土未完全凝結前)，進行施工。按規(guī)定用量均勻地撒在混凝土表面，及時壓實抹光。終凝后檢查有不良施工外并及時修被
；若處在暴曬下，應灑水保養(yǎng)一天。（根據(jù)工程情況做具體施工方案）注意噴撒均勻，不可偷工減料。
②常規(guī)用量：每平方米用料≥1.0kg。涂層厚度：在0.8—1.0mm3。
★ 特殊部位的處理意見：特殊部位的防水施工，例如龜裂嚴重或受到頻繁振動，以及滲水嚴重的結構，在防水施工時，可以在防水涂層中鋪設鋼纖維網(wǎng)片，以培加
結構基面表層的拉應力，提高防水涂層的抗裂作用。施工時，先均勻地。薄薄地在基面刷上一層本產(chǎn)品漿料，然后邊鋪鋼纖維網(wǎng)片邊刮第二遍漿料，以遮蓋住網(wǎng)片
為宜，一般用料在每平方米2.5kg以上。蜂窩麻面、滲漏孔洞和裂縫等情況按堵漏工程要求施工，有特殊要求的表層，如地鐵站臺、水庫、隧道等滲水裂縫。也可以
加入鋼絲網(wǎng)片，增強堵漏的效果。滲水壓高的縫可插管分流減壓，然后引流點在注漿堵漏。
包裝與貯存：
★ 塑料桶包裝，25kg/桶；宜在室內(nèi)陰涼、干燥、通風處保存，可在零度以下環(huán)境中存放。
★ 貯存期：3年
