采用高功能聚醚多元醇和多次甲基多苯基多異氰酸酯為主要原料，在催化劑、發(fā)泡劑、表面活性劑等作用下，經(jīng)化學(xué)反映發(fā)泡而成。 　　聚氨酯產(chǎn)品具有容量輕、強(qiáng)度高、絕熱、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工簡(jiǎn)便快捷等優(yōu)異特點(diǎn)，已成為建筑、運(yùn)輸、石油、化工、電力、冷藏等工業(yè)部門(mén)絕熱保溫、防水堵漏、密封等不可缺少的材料。 　　聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料瓦（管）：用于室內(nèi)外各種管道，中央空調(diào)管道、化工、醫(yī)藥等工業(yè)管道的保溫、保冷。 　　聚氨酯硬質(zhì)泡沫直埋管，用于集中供熱管道，各種制冷及工業(yè)管道。 　　聚氨酯保溫管以其優(yōu)良的性能，方便的施工及使用年限長(zhǎng)而倍受人們歡迎，其結(jié)構(gòu)為:外保護(hù)層、保溫層、防滲漏層三部分，外保護(hù)層材料為聚乙烯或玻璃鋼或其它材料。敷設(shè)方式有直埋、架空、地溝三種方式。我廠在長(zhǎng)期管件的聚氨酯保溫、絕熱施工中積累了大量豐富經(jīng)驗(yàn)，其質(zhì)量達(dá)到了及國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，深受廣大客戶(hù)的信任. 纏繞型玻璃鋼直埋保溫管 　　本產(chǎn)品是由聚氨酯保溫層、纏繞玻璃鋼做外保護(hù)層、形成的產(chǎn)品，具有很好的機(jī)械強(qiáng)度和優(yōu)良的耐腐蝕性能。它能保護(hù)管材在運(yùn)輸、安裝及使用過(guò)程中不受外界因素引起的破壞。 聚氨酯、玻璃鋼保溫管道各項(xiàng)指標(biāo) 復(fù)合型直埋保溫管 　　該產(chǎn)品是由耐高溫產(chǎn)品如：樹(shù)脂棉、玻璃棉、硅酸鋁等做內(nèi)層、外層為聚氨酯發(fā)泡層，保護(hù)層采用玻璃鋼或高壓聚乙烯外殼，本產(chǎn)品耐高溫300℃-350℃。 聚氨酯、玻璃鋼保溫管 　　此類(lèi)保溫管外護(hù)管為不飽和樹(shù)脂與玻璃纖維組成具有較高強(qiáng)度與耐腐蝕性，可架空亦可直埋。 直埋式蒸汽保溫管 產(chǎn)品介紹 　　嚴(yán)格執(zhí)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CJ／T114-2000、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/HF001—2003，利用先進(jìn)的鋼管外壁拋丸清理、聚脲噴涂、高壓聚氨酯發(fā)泡等技術(shù)和完善的質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備及檢驗(yàn)試驗(yàn)手段，依靠ISO9001:2000質(zhì)量體系，使得所生產(chǎn)的直埋式保溫管道系列產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理、運(yùn)行、經(jīng)濟(jì)適用，其保溫及防腐等各項(xiàng)性能指標(biāo)均符合規(guī)定的設(shè)計(jì)要求。 制造 　　直埋式蒸汽保溫管鋼套管外壁采用拋丸清理、噴涂聚脲(SUPA)涂層，使得其防腐工藝達(dá)到國(guó)內(nèi)較好水平；高壓注射式發(fā)泡工藝(RIM) 技術(shù) 　　直埋式蒸汽保溫管采用以管道支架與鋼外鋼套管內(nèi)壁之間作為滑動(dòng)界面的結(jié)構(gòu)形式，可以防止工作鋼管的失穩(wěn)。 　　直埋式蒸汽保溫管鋼套管外壁防腐采用三布五油環(huán)氧煤瀝青、3層PE、聚脲涂層等多種結(jié)構(gòu)方式，充分滿(mǎn)足了設(shè)計(jì)性能指標(biāo)及選型要求。 　　直埋式蒸汽保溫管保溫結(jié)構(gòu)可視設(shè)計(jì)要求采用單一無(wú)機(jī)絕熱材料保溫、無(wú)機(jī)絕熱材料和有機(jī)絕熱材料及反射層復(fù)合保溫等多種優(yōu)化的結(jié)構(gòu)形式，有效地提高了保溫節(jié)能效果。 　　直埋式蒸汽保溫管固定系統(tǒng)采用內(nèi)固定形式，可減少占地面積和投資費(fèi)用。 指標(biāo) 　　管道內(nèi)適宜輸送的介質(zhì)為蒸汽，其工作壓力≤1.6Mpa,工作溫度≤350℃； 　　管道在運(yùn)行溫度下的綜合導(dǎo)熱系數(shù)≤0.06W/M.k，較大熱損≤120W/m2； 　　管道在正常情況下運(yùn)行,使用壽命不少于30年。 鋼套鋼保溫管 　　保溫材料為超細(xì)玻璃棉管殼。超細(xì)玻璃棉管殼具有雙層錯(cuò)縫包扎、接縫少，透氣性好的優(yōu)點(diǎn)，一旦保溫層在施工過(guò)程中進(jìn)水，完全可以通過(guò)逐步提高蒸氣溫度進(jìn)行抽氣排潮、逐步烘干。烘干后形狀和保溫性能保持良好。 　　滾動(dòng)支持結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，滾動(dòng)摩擦力小，固定支座受力減小，其力學(xué)分析原理簡(jiǎn)單，管道穩(wěn)定性、安全性得到較大提高。 　　真空層徹底杜絕了空氣層存在的熱傳導(dǎo)和熱對(duì)流、極大地降低了熱損失。與空氣層結(jié)構(gòu)相比，在同等保溫厚度下可降低外壁溫度8-13°C。 　　抽真空裝置徹底解決了外鋼套管內(nèi)壁容易被熱濕空氣腐蝕的難題，大大提高了直埋蒸汽管道的運(yùn)行壽命。產(chǎn)品壽命提高到30年。 　　抽真空裝置徹底解決了空氣層結(jié)構(gòu)存在的每隔50-60m，必須設(shè)置一對(duì)排潮管的問(wèn)題，極大地降低了外套管的破損率，使管道沿線(xiàn)更加美觀。同時(shí)，降低了由于設(shè)置排潮管而增加的造價(jià)約50/m。 　　鋼外套管補(bǔ)口處一般不采用二塊半瓦搭接焊的方式，而是在現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)滑移鋼外套管，逐根拼接的方式進(jìn)行補(bǔ)口作業(yè)，與常規(guī)補(bǔ)口方式相比可減少40-50%的外套管口焊縫數(shù)量。焊縫數(shù)量的減少不僅縮短了縮短了安裝工期、降低泄漏可能性，而且節(jié)省了大量焊接、超聲波、X射線(xiàn)檢驗(yàn)的費(fèi)用。