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圍繞爐體的修理
磚砌爐常見故障主要是加熱體和砌體的局部修理；鹽浴爐常見故障是漏鹽和電極腐蝕；真空爐常見故障是加熱體損壞和爐體泄漏。針對常見故障現(xiàn)象和原因，應注意砌筑爐體時的方法、結構和選材。
1．整體筑爐
工業(yè)爐整體筑爐時，磚砌爐的原砌擱加熱體高鋁擱磚尺寸處應留下插擱磚的槽。日常的修理主要是換爐絲擱磚和爐絲。
對鹽浴爐故障――漏鹽和電極腐蝕，采用澆筑法解決爐體漏鹽；針對電動機易腐蝕，將爐體澆筑成兩體，即電極單獨澆筑成一個階梯形的塊，電極腐蝕后，只拆除需更換電極部分。
2．磚砌爐方式
(1)采取針對性修理，注意較大磚砌爐的后墻、側墻、爐門拱、爐膛拱頂?shù)缺舜酥g不要互相咬合壓死，這樣局部損壞時不用扒爐整體重砌，可對以上幾部分單獨修理。
如爐子拱腳不一定要支在側墻上，可支在爐子兩側鋼結構的拱腳梁上(見圖1)，使爐墻不受拱頂?shù)牧Γ瑢t墻和拱頂都有好處。但考慮拱腳梁的受熱膨脹，要留有空隙。砌拱頂磚時，從兩側拱腳同時向中心對稱砌筑。拱頂鎖磚不得砍削，鎖磚應準確地按拱頂?shù)闹行木€進行分布。
(2)對爐體外露、溫度有急劇變化和活動的部分，如爐門、爐門拱等，應采取以下方法：砌爐時兌高模數(shù)水玻璃，增加燒結后的爐門、爐口整體性，并在其外漏部分用高溫粘合劑粘貼上耐火纖維氈條(根據(jù)對爐子氣氛的影響和爐子的工作溫度選擇粘合劑和耐火纖維種類)。在砌爐門時，將爐門平放在地面，從兩端向中間砌，后一層磚“擠”進去。
如果爐墻是用兩種或兩種以上的磚砌筑時，當墻的每一種磚單獨砌，則猶如一組單墻。經(jīng)過多次加熱和冷卻，不同種磚砌的爐墻易分離。為保持爐墻的整體性和穩(wěn)固性，采取每隔5～8層，在砌磚層高度相同重合的地方，內(nèi)外墻互相拉固的砌筑法，即將耐火磚的一半插入另一磚層中，或用金屬錨固件固定。
