河北普昊管業(yè)有限公司現(xiàn)有兩條具有國際先進水平3PE鋼管防腐生產(chǎn)線，加工生產(chǎn)管道的2PE、3PE、2PP、3PP、FBE、2FBE防腐，同時生產(chǎn)3pe防腐螺旋鋼管，3pe防腐無縫鋼管，加強級3pe防腐鋼管，三層聚乙烯防腐鋼管，ipn8710防腐無縫鋼管/螺旋鋼管,環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管無縫鋼管/螺旋鋼管，單層/雙層環(huán)氧粉末防腐螺旋鋼管/無縫鋼管，3PP防腐無縫鋼管/螺旋鋼管，水泥砂漿襯里防腐螺旋鋼管/無縫鋼管，聚脲防腐鋼管，環(huán)氧陶瓷防腐鋼管，環(huán)氧云鐵防腐鋼管，氯化橡膠防腐鋼管產(chǎn)品的研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)及銷售為一體的大型產(chǎn)地生產(chǎn)廠家，批發(fā)制造商，現(xiàn)貨供應(yīng)商。價格合理，報價及時。 　　1 熱煨彎管防腐 　　批采用3PE外防腐層的陜京管道和庫鄯管道，熱煨彎管的外防腐涂層分別采用TEK-RAP冷纏帶和3M公司液體環(huán)氧外纏中央制塑聚丙烯增強纖維膠帶保護兩種方式，以后的工程有采用熱縮套蝦米搭接、單層FBE外纏膠帶保護等多種形式的外防腐方式，但綜合性能都達不到3PE防腐水平，造價卻高了很多。熱煨彎管究竟用何種方式防腐，以成為設(shè)計、施工、運行管理者急需解決的問題，如過這個問題解決不徹底解決，熱煨彎管將成為3PE防腐涂層系統(tǒng)的瓶頸。目前彎管常用熱縮纏繞帶防腐，而且性能也得到大家的肯定，北京正在用熱縮纏繞帶全面替代原來的冷纏帶防腐方式。 　　2 環(huán)氧粉末質(zhì)量 　　自2001年起，因引發(fā)的價格站導(dǎo)致環(huán)氧粉末售價偏離正常水平，其直接反映結(jié)果是：1.3PE涂敷聲場線上的上粉率下降到85%以下；2.單層FBE涂層的上分率下降，涂層露點多、易受損傷，次問題已出現(xiàn)在國內(nèi)某重點工程上。對于3PE防腐，目前尚未發(fā)現(xiàn)問題，幾年后會出現(xiàn)粘結(jié)力不足的問題，還很難預(yù)料，但犧牲質(zhì)量來換取價格有事是不可取的。環(huán)氧粉末涂層是中間連接層，直接決定了3PE涂層和鋼管的粘結(jié)情況，如果粘結(jié)力有問題，那么防腐效果是大打折扣，甚至導(dǎo)致防腐措施失效，所以環(huán)氧粉末的質(zhì)量問題一定要注意。就是補口用熱縮帶、熱縮套在收縮前涂敷的環(huán)氧粉末底漆也需要加強，用戶在選擇時較好用配套廠家的，因為膠層各個廠家配方有區(qū)別，在測試時也是和自己所選用環(huán)氧粉末的底漆來做的，如果冒然選用其他底漆，就有可能出現(xiàn)問題。 　　3 涂敷工藝的問題 　　國內(nèi)各防腐廠拋丸處理后只注意除銹效果和卯紋深度，對清潔后的鋼管粉塵僅滿足于吹掃，對鋼管表面殘存的微塵既不重視又不檢驗，粉塵附著過多，將嚴(yán)重影響環(huán)氧粉末對鋼管的長期附著力。引進3PE涂敷技術(shù)初期，由于涂敷經(jīng)驗不足，當(dāng)年陜京管道翹邊主要原后經(jīng)摸索，找出翹邊主要原因是內(nèi)接頭耗熱量大，導(dǎo)致管端溫度太低造成的。陜京二線發(fā)生的34根翹邊管中，有幾根就是因涂敷廠取消內(nèi)接頭，兩根管端頭相互錯位，壓輥沒有實現(xiàn)周向全壓實所致；為便于端頭處理，管端包紙無可非議，但陜京二線出現(xiàn)的34根翹邊管中多數(shù)為包紙不當(dāng)造成的缺陷，有的是操作工的手汗造成管面局部污染所致。從全長850KM的陜京二線看，3PE防腐管的涂敷質(zhì)量是很好的，但34根防腐管出現(xiàn)翹邊現(xiàn)象引起了業(yè)主的高度重視，兩次組織到現(xiàn)場逐根對翹邊防腐管進行鑒別，花去了大量人力物力，對此各防腐廠必須引進高度重視。還有就是補口用熱縮套、熱縮帶的施工工藝對質(zhì)量影響很大，還有施工人員水平也是很重要的一個因素，以后本站將有相應(yīng)文章專門討論。 　　 　　SY/T0413-2002標(biāo)準(zhǔn)的基本框架來源于德國標(biāo)準(zhǔn)DIN3067-1991,國外標(biāo)準(zhǔn)對原材料的性能基本上不做詳細要求，但對于轉(zhuǎn)型期的中國來講，信譽問題還沒有取得根本好轉(zhuǎn)，對原材料提出更詳細又便于檢查的項目顯得重要，建議標(biāo)準(zhǔn)中應(yīng)調(diào)整以下幾項指標(biāo)： 　（1） 膠層厚度上下限。按照SY/T0413-2002標(biāo)準(zhǔn)中表2.0.2的規(guī)定為170-250μm，對于圓模包覆作業(yè)線，這一厚度值沒有問題；對纏繞作業(yè)線，這一厚度范圍就無法了。纏繞作業(yè)線擠出的是伯母片材，其厚度若大于170μm, 則搭邊部分肯定超過250μm。如果要求滿足目前行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，膠層擠出時，片材的厚度不應(yīng)大于60μm，采用多層搭接才能滿足行標(biāo)要求，否則膠層厚度就不能為170-250μm。因此，膠層厚度的上下限值至少應(yīng)相差一倍。 　?。?） 共聚膠的名稱和指標(biāo)。目前我國3PE防腐用膠實際為接枝膠，共聚膠實際上是3PE防腐帶膠粘劑，踏實聚乙烯與聚丙烯酸酐接枝的產(chǎn)物，所以應(yīng)該稱為接枝膠更為恰當(dāng)；目前行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY/T0413-2002 中，共聚膠的指標(biāo)只有四項，不能全面反映膠的工藝性能，至少應(yīng)該增加拉伸強度和斷裂伸長率兩項指標(biāo)，以確保膠的加工性能。 　?。?） 聚乙烯熱老化性能指標(biāo)。SY/T0413-2002中聚乙烯耐熱老化性能需做100天或200天試驗。在生產(chǎn)過程中需要抽樣檢查聚乙烯行性能時，這項實驗周期太長，無操作性可言，能否用熱氧化誘導(dǎo)期值代替研究。如果能改用氧化誘導(dǎo)期代替?zhèn)鹘y(tǒng)的熱老化性能測試，將極大地縮短抽樣的時間。同樣耐環(huán)境應(yīng)力開裂F50改為F0可以縮短檢驗周期也應(yīng)探索 　　中國的3PE防腐要取得突破，首先還是標(biāo)準(zhǔn)的完善，希望有關(guān)部門重視起來 3pe防腐管是管道（鋼管）在不同的工作環(huán)境中使用，為減緩或防止管道在外介質(zhì)的化學(xué)、電化學(xué)作用下或由微生物的代謝活動而被侵蝕和變質(zhì)在其外壁上涂2層或3層聚乙烯（3PE）以達到管道防腐，3pe防腐管使用壽命延長3-5倍。 3PE防腐管道結(jié)構(gòu)：層環(huán)氧粉末（FBE＞100um），第二層膠粘劑（共聚膠）170～250um,第三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。這三種材料緊密融合在一起，并與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。 2PE防腐管道：管道二層PE防腐結(jié)構(gòu),層膠粘劑（AD）,第二層聚乙烯（PE）,二種材料融為一體,各層厚度同三層PE相同. 厚度：1.7-2.5 管徑范圍Φ60～Φ1420 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：SY/T0413-2002