億嘉YJ-1311 透明模具PU樹脂|工藝品模具樹脂|雕塑品樹脂|飾品PU模具樹脂 億人用膠嘉選擇.億嘉膠粘劑.聚氨酯品牌 ? 服務熱線：186 6516 7811 0769-8136 00100 億嘉YJ-1311 物料性能： 產(chǎn)品型號 測試條件 億嘉YJ-1311A 組份 億嘉YJ-1311B 組份 外 觀 目測 無色至微黃色透明液體 無色透明液體 粘 度 mPa.s(25℃) 800±50 2000±50 密 度 g/cm3(25℃) 1.02±0.05 1.08±0.05 保質(zhì)期限 干燥密封(25℃) 3~6個月 3~6個月 組份配比 A:B A:B = 1:1 混合后粘度 mPa.s(25℃) 1400±50 操作時間 25℃～35℃/分鐘 10～15分鐘 固化條件 常溫或加溫固化 常溫2～5小時基本固化，12～24小時完全固化或在60℃～70℃烘烤2～5小時結(jié)束。(固化時間的快慢可按客戶工藝要求調(diào)整) 億嘉YJ-1311 固化后產(chǎn)品性能： 產(chǎn)品型號 邵氏硬度 拉伸率 （%） 拉伸強度 （Mpa） 撕裂強度 (KN/m) 沖擊強度 （KJ/㎡） 適應溫度 （℃） 密度 25℃g/cm3 億嘉YJ-1311 35A±2 >450 16.5 68 2.43 -50℃～100℃ 1.05±0.05 　 提示：以上產(chǎn)品性能均為產(chǎn)品固化后10天，相對濕度<60%，溫度25℃下測試的數(shù)據(jù)，僅供客戶參考，并不能完全數(shù)據(jù)的完整性和準確性，敬請客戶使用時，以用戶自己實測數(shù)據(jù)為準。 一、組份成分 產(chǎn)品型號：億嘉YJ-1311是雙組份室溫固化的聚氨酯水晶膠，產(chǎn)品不含有任何溶劑和揮發(fā)物；其中億嘉YJ-1311A組份為聚氨酯合成樹脂，億嘉YJ-1311B組份為硬化劑。 二、產(chǎn)品用途 模具制作： 本產(chǎn)品廣泛應用各類仿真動植物雕塑，佛雕，鞋底、塑膠、橡膠產(chǎn)品，家具裝璜，裝修材料、硅膠產(chǎn)品，玩具，禮品，工藝品等產(chǎn)品的模具制作，不但成本低廉，而且制模速度快，翻模次數(shù)多，使用壽命長，是新一代耐用的模具制造新材料 。 三、產(chǎn)品特點： ? 產(chǎn)品具有優(yōu)異的耐磨性、耐劃、耐折、耐水、耐油、耐酸堿、耐腐蝕、耐老化、耐疲勞、耐壓、耐沖擊、抗振動、不開裂、不粉化、耐高低溫、表面光滑、電絕緣好、柔彈性能好，韌性好、對塑料、金屬底材附著力強。 ? 產(chǎn)品不含有任何溶劑和揮發(fā)物，無臭、無毒、具有環(huán)保、耐用、韌性強、內(nèi)接力好等優(yōu)越性能。 ? 產(chǎn)品固化時間的快慢和增加其它特殊功能，可根據(jù)用戶的需求而調(diào)，以滿足產(chǎn)品及手工滴注和機械滴注流水線的需求。 四、添加填充物和色料： ? 用戶可根據(jù)需要添加填充物料降低成本，填充物必須是干燥無水份，無油脂成份的碳酸鈣，硅灰石粉，硫酸鈣晶須，硅微粉，石英砂，滑石粉，太白粉，玻璃纖維，鋁粉，鋅粉，銅粉，銀粉，金粉等填充物，添加量可達30%～200%（建議選用600目～1000目之間的填充物）。 ? 添加色料：色粉添加量是AB組份總量的0.5%～2%之間；先將色料添加在A組份中攪拌均勻至完全溶解，然后再添加填充料攪拌均勻，后再加入B組份進行攪拌均勻。 ? 添加填充物后，產(chǎn)品完全固化后，硬度會在原來基礎上增加10A～15A邵氏硬度（即變硬）。 五、可操作時間 在溫度25～35℃，相對濕度<65%的無塵環(huán)境下將A/B組份混合攪拌均勻，可操作時間10～15分鐘。 六、組份配比 ? 按重量比：A:B=1:1 ? 在低溫條件下，A組份有可能變稠,B組份有可能變稠和結(jié)晶（屬正?，F(xiàn)象），先將A/B組份加溫至60～65℃溶解透明（溶解參考方法：①用加熱棒放入水晶膠中直接進行加熱，一邊加熱邊攪拌至透明變稀，并等物料冷卻至常溫時使用； ②將AB組份物料分別倒入干凈的不銹鋼盆/桶/罐中，然后用電磁爐進行加熱，一邊加熱一邊攪拌至透明變稀，并等物料冷卻至常溫時使用； ③分別在AB組份中或在AB組份混合時添加總重量2～3%的稀釋劑（醋酸乙酯或醋酸丁酯或二甲苯）一起攪拌。 七、容器與攪拌 ? 調(diào)配器具：配膠壺或配膠罐、攪拌器必須是干凈、干燥 、沒水分、沒殘留物、沒有雜質(zhì)，盡可能不要使用之前配用過其它膠水的配膠壺或配膠罐、攪拌器。 ? 攪拌時必須按同一個方向激烈攪拌，攪拌時盡量刮到底部和邊壁，攪拌3～5分鐘至均勻（攪拌時間需根據(jù)不同的物料而調(diào)整）。 ? 在真空狀態(tài)下，氣泡會急劇漲大，導致杯中的膠水體積膨脹，建議容器中的膠水不要超過容器容積的三分之一。 八、真空脫泡 ? 將A/B組份混合物料在真空度-0.1Mpa下抽真空3～4分鐘再進行灌滴工序，或A/B組份分別抽真空后混合澆注（機械化生產(chǎn)）。 ? 真空泵所抽取的真空氣體應當排到戶外，不能直接排到車間環(huán)境中，操作車間應保持適當通風。 ? 如果沒有抽真空機，可以在AB組份的物料混合時添加2～3%的溶劑（醋酸乙酯或二甲苯）一起攪拌，攪拌3～5分鐘均勻后靜置2～4分鐘后再開始滴膠工序，這樣也可以消除大部分氣泡。 ? 抽真空去除氣泡是非常重要的步驟，一定要將混合后的物料氣泡抽除干凈，確保產(chǎn)品固化后完美，否則產(chǎn)品表面有氣泡。 九、滴膠 ? 清潔需要滴膠物品表面的灰塵、雜質(zhì)、油污、水分，表面干凈、干燥、沒有雜質(zhì)。 ? 滴膠后如表面出現(xiàn)氣泡，可用針頭挑除殘留氣泡或用火槍燒滅氣泡。 ? 容器設備清洗：無論手工滴膠，還是點膠機滴膠，滴膠完工后相關設備、容器都需用清洗劑及時清洗干凈。 ? 在滴膠機料桶中的物料，存放時間建議不超過三天，須在料桶排空口處安裝空氣干燥過濾器，較好在A/B 料桶中抽完真空后，直接充入氮氣來隔離空氣，防止料桶中膠水長時間接觸空氣會吸收空氣中的水份，而影響產(chǎn)品質(zhì)量。 十、產(chǎn)品固化 ? 加溫固化：將滴好膠的物品放入烘箱里，在60℃～70℃烘烤2～5小時結(jié)束。 ? 常溫固化：將滴注好聚氨酯水晶膠的物品置放于室溫，相對濕度<60%的無塵環(huán)境中，常溫2～5小時基本固化，12～24小時完全固化。 十一、包裝規(guī)格 包裝為20KG、200KG鐵桶。 十二、貯存及運輸 ? 本產(chǎn)品為非危險物品，按一般化學品運輸，儲存在通風干燥，環(huán)境溫度在20～30℃，相對濕度<65%的無塵的倉庫內(nèi)，避免陽光直照和淋雨，遠離潮濕和高溫地方。 ? 在南方地區(qū)每年的三月～六月份是梅雨季節(jié)，容易潮濕，如存儲倉庫和操作車間濕度＞80%時，建議進行抽濕處理，降低室內(nèi)濕度。 ? 儲存期超過3個月，生產(chǎn)時需先取小樣測試，檢測合格仍可繼續(xù)使用，產(chǎn)品儲存期見包裝桶。 ? 開罐后盡快用完，沒用完的要蓋好封口，密封儲存，有條件的可直接充入氮氣保護，隔離空氣，防止料桶中的物料吸入空氣中的水份發(fā)生變質(zhì)。 十三、注意事項 ? 操作車間應保持通風干燥，環(huán)境溫度在20～30℃，相對濕度<65%的無塵車間。 ? 需帶眼鏡和膠手套操作，操作完后應當立即用肥皂水沖洗及清洗與膠水有接觸的部位，眼睛觸及時用清水沖洗或就醫(yī)治療。 ? 手工操作可能對某些特定人群有過敏現(xiàn)象，該類人群應禁止使用本產(chǎn)品。 ? 哮喘病，心臟病，高血壓，糖尿病，冠心病……等患者，應禁止使用本產(chǎn)品。