學測試試驗機山東濟南鼎金生產(chǎn)三工位彎曲試驗機一、三工位彎曲試驗機主要技術指標 1、垂直較大負荷：500kN，水平較大負荷：300kN 2、垂直缸活塞行程：250mm，每個水平活塞行程：250mm 3、垂直活塞較大速度： 400mm/min。 4、水平活塞較大速度： 300mm/min。彎曲范圍：0-180° 5、同步精度誤差：＜2% 6、位移測量分辨力：0.013mm 7、位移示值相對誤差：±1% 8、支輥規(guī)格：φ30×130mm 9、在上述5項參數(shù)范圍內(nèi)，本設備應能滿足GB/T232-1999《金屬材料彎曲試驗方法》，GB/T -93 《金屬彎曲力學性能試驗方法》，GB149 9.2-2007 《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶筋鋼筋》的標準所規(guī)定的試驗要求。 10、彎曲支點間距離：0-500mm 11、壓頭直徑（標準配置）：￠5，￠10，￠15，￠20，￠25，￠30，本設備還可提供客戶要求的6-400mm的其他各種規(guī)格的冷彎壓頭。 螺紋鋼使用冷彎壓頭具體規(guī)格如下表供客戶參考： 壓頭直徑 鋼筋規(guī)格 12、彎芯與彎芯架安裝：要求采用插入式，更換方便。 13、操作方式：彎曲支點間距離調(diào)整：由手動操作通過點動方式（按下按鈕彎曲支座移動，松開按鈕彎曲支座停止），由兩側(cè)液水平壓缸活塞推動彎曲支座實現(xiàn)，彎曲支點間距離確定由人工目測彎曲標尺手動操作完成。兩側(cè)彎曲支座可單獨調(diào)整（用于試驗前確定彎曲支座的位置），也同時調(diào)整（用于壓頭返回后兩彎曲支座向內(nèi)擠壓以消除反彈量以確保實現(xiàn)180o。彎曲過程由手動操作通過點動方式（按下按鈕彎曲壓頭移動，松開按鈕彎曲壓頭停止），由上面垂直液壓缸活塞推動彎曲壓頭實現(xiàn)，彎曲過程完成由人工目測確定確定。 二、操作面板有以下功能按鈕： 12、電源開關（用于總電源的接通與切斷）， 電源指示燈 13、油泵開按鈕、油泵關按鈕、用于油泵啟動停止操作。 14、左支座向右按鈕，左支座向左按鈕，右支座向右按鈕，右支座向左按鈕，左右支座聯(lián)動向內(nèi)擠壓按鈕，左右支座聯(lián)動向外移動按鈕 15、壓頭壓下按鈕，壓頭向上按鈕 三、三工位彎曲試驗機試驗操作過程： 第1步：操作電源開關接通總電源，此時電源指示燈亮。 第2步：按油泵開按鈕啟動油泵 第3步：根據(jù)鋼筋牌號和規(guī)格選擇壓頭直徑并進行安裝 第4步：根據(jù)鋼筋牌號和規(guī)格計算并確定彎曲支點間距離（通常實際彎曲支點間距離為理論間距加5毫米） 第5步：分別按左支座向右按鈕，左支座向左按鈕，右支座向右按鈕，右支座向左按鈕將左右彎曲支座定位。 第6步：將試樣擺放在彎曲支座的中間 第7步：壓頭壓下按鈕進行彎曲試驗 第8步：壓頭到位后按壓頭向上按鈕，將壓頭返回至初始位置 第9步：按左右支座聯(lián)動向內(nèi)擠壓按鈕使彎曲支座向內(nèi)壓縮試樣確保彎曲180 o完成試驗 第8步：按左右支座聯(lián)動向外移動按鈕返回初始位置，等待下次試驗 第9步：重復上述第3步至第9步或關閉電源 四、試驗機加卸力平穩(wěn)、無振動、無沖擊。 五、油缸與油管接頭無泄漏。 六、主要功能滿足實用、方便、快捷。 七、主機外形尺寸： 八、設有安全保護罩 九、設有急停保護裝置。