一、發(fā)泡水泥保溫板產(chǎn)品優(yōu)點 發(fā)泡水泥保溫板，又稱發(fā)泡混凝土保溫板、無機防火保溫板。根據(jù)生產(chǎn)工藝的不同可分為物理發(fā)泡和化學發(fā)泡。 物理發(fā)泡：將發(fā)泡劑通過機械設備制備成泡沫，再將泡沫加入到由水泥基膠凝材料、集料、摻合料、外加劑和水制成的料漿中，經(jīng)混合攪拌、澆注成型、養(yǎng)護而成的保溫板材（以下簡稱發(fā)泡水泥保溫板）。 化學發(fā)泡：將發(fā)泡劑加入由水泥基膠凝材料、集料、摻合料、外加劑和水制成的料漿中，經(jīng)混合攪拌、澆注，使其在模具中通過化學反應而使?jié){體內(nèi)部產(chǎn)生封閉氣孔，經(jīng)養(yǎng)護、切割而成的保溫板材。 發(fā)泡水泥保溫板以普通硅酸鹽水泥、粉煤灰、發(fā)泡劑、外加劑等為材料，經(jīng)復合、攪拌、發(fā)泡、切割等工藝制成的輕質(zhì)氣泡狀絕熱材料，其突出特征是在混凝土內(nèi)部形成直徑1-3mm封閉的泡沫孔，使混凝土輕質(zhì)化和具有保溫隔熱性能。 1.防火隔熱：發(fā)泡水泥保溫板是A1級不燃無機材料，耐火極限3小時以上，在高溫或火災情況下不會產(chǎn)生有毒氣體。因其閉孔率>95%，從而具有很好的隔熱性能。 2.保溫性能好：產(chǎn)品容積輕，體積干密度為180—250kg /m3；導熱系數(shù)低，小于0.06w/m.k；吸水率低，小于8%；是理想的保溫、隔熱材料。 3.抗壓強度高、粘結(jié)力強：發(fā)泡水泥保溫板抗壓強度高，大于0.5Mpa；系統(tǒng)材料具有良好的相容性，與墻體粘結(jié)強度高；板材干燥收縮值低，無空鼓開裂現(xiàn)象；抗風壓能力強。 4．隔音性能好：泡沫水泥屬多密閉孔材料，因此它也是一種良好的隔音材料，能起到良好的隔音效果，減少噪聲影響，改善居住環(huán)境。 5.與建筑物同壽命：系統(tǒng)穩(wěn)定性好，抗碳化、老化和抗凍性能高，耐候性優(yōu)良，與建筑物同壽命。目前建筑物設計壽命為50—100年，有機類材料的使用壽命大多為20—25年，二次施工成本大，環(huán)境污染大，且給人們生產(chǎn)生活帶來不便。 6.施工簡便、周期短：專用砂漿直接粘結(jié)，易于操作，同步施工，大大縮短施工周期。 7.節(jié)能、環(huán)保、利廢:以水泥和粉煤灰為主要原材料，高溫下不會燃燒和產(chǎn)生有毒氣體，無放射性，屬于安全環(huán)保產(chǎn)品；生產(chǎn)、施工及使用中無有害氣體排放，無礦物棉類材料飛塵對人體的傷害；建筑物報廢拆除后，該材料經(jīng)過粉碎可再次填充利用，不會對環(huán)境造成污染，實現(xiàn)可持續(xù)生產(chǎn)。同時，作為利廢產(chǎn)品符合節(jié)能減排產(chǎn)業(yè)政策。 二發(fā)泡水泥保溫板生產(chǎn)工藝 1、上料、混合：通過上料系統(tǒng)將定量的水泥、發(fā)泡劑、穩(wěn)泡增強劑加入攪拌機，干混30秒鐘； 2、攪拌：將定量的溫水加入攪拌機，濕攪拌2分鐘；將定量的發(fā)泡劑加入攪拌機攪拌8-15秒鐘； 3、注模、發(fā)泡：隨即將漿料注入模具內(nèi)發(fā)泡，發(fā)泡過程約3-5分鐘； 4、初期養(yǎng)護：注模完成后靜置若干小時進行初期養(yǎng)護； 5、脫模：待發(fā)泡水泥保溫板完成初凝，具備初期強度時即可脫模； 6、切割：具備一定強度的發(fā)泡水泥保溫板毛坯脫模后即可進行切割，切割 規(guī)格根據(jù)需要調(diào)整切割刀片進行； 7、成品養(yǎng)護：發(fā)泡水泥保溫板養(yǎng)護齡期應不低于7天。 三發(fā)泡水泥保溫板應用范圍 1.用于建筑外圍護墻體保溫工程； 2.用于其它形式外墻保溫的防火隔離帶； 3.用于屋面保溫板； 4.用于防火門芯板。