聚氨酯保溫直埋管從節(jié)約能源、降低造價、縮短施工周期、保護環(huán)境多方面來看，不只具有傳統(tǒng)地溝和架空敷設(shè)管道難以比較的技術(shù)和有用功用，而且具有顯著的社會效益和經(jīng)濟效益，但一個的直埋供熱管道工程還有必要具有描寫合理、保溫管道質(zhì)量1精心施工3個條件。由于直埋供熱技術(shù)在中國起步較晚，以上3個條件需要不斷完善。從工程實習(xí)中出現(xiàn)的質(zhì)量問題來看，應(yīng)在描寫和施工中特別注意以下幾個問題： 一、在描寫和施工中，一定要實在知道供熱管道直埋敷設(shè)辦法分為有賠償直埋敷設(shè)及無賠償直埋敷設(shè)兩種辦法，確實掌握兩種辦法各自的作業(yè)原理，特征及其運用場合，以便在描寫上合理選用，施工上安全、、經(jīng)濟。 1．首要要掌握概念：有賠償直埋敷設(shè)辦法，是通過管線天然賠償和賠償器(如方形和波紋管賠償器)來處置管道熱伸長量的，從而使熱應(yīng)力為?。粺o賠償直埋敷設(shè)，簡略地說便是管道在受熱時沒有任何賠償辦法，而是靠管材本身強度來吸收熱應(yīng)力。 無賠償敷設(shè)辦法的基本原理：在設(shè)備管道時，首要給管道加熱到一定溫度，然后將管道焊接固定，當(dāng)管道恢復(fù)到設(shè)備溫度時(溫度降低)，管道預(yù)先承受了一定的拉應(yīng)力。當(dāng)管道通熱作業(yè)時，跟著溫度的升高，管道應(yīng)力為零，當(dāng)繼續(xù)升溫時，管道的壓應(yīng)力增加，當(dāng)溫度升到作業(yè)溫度時，管道的壓應(yīng)力(熱應(yīng)力)仍小于許用應(yīng)力。這樣，管道可以不用賠償設(shè)備而正常作業(yè)了。這種無賠償辦法運用第四強度理論，施工時需要對管道預(yù)熱，施工比較費事，但國內(nèi)外已有許多工程實習(xí)，理論核算，能確保安全。另一種無賠償辦法是近幾年由中國北京煤氣熱力描寫院提出的核算辦法和應(yīng)力分類選用安定性分析，運用第三強度理論。這種辦法充分發(fā)揮鋼材塑性潛力，施工便當(dāng)，無需預(yù)熱。 2．兩種敷設(shè)埋設(shè)深度考慮不一樣要素。 (1)當(dāng)判定選用有賠償直埋敷設(shè)辦法時，埋設(shè)深度只考慮由于地上荷載的作用不會損壞管道的安穩(wěn)便可，從經(jīng)濟、施工便當(dāng)?shù)确矫婵紤]。中選用有賠償直埋敷設(shè)辦法時，盡量淺埋，一般覆土厚度大于0．6米即可，且與管徑大小無關(guān)。 (2)中選用無賠償直埋敷設(shè)辦法時，埋設(shè)深度要考慮管道的安穩(wěn)需要，安穩(wěn)性主要與覆土厚度有關(guān)，一般比有賠償埋得深，中選用不預(yù)熱的無賠償直埋敷設(shè)管道時，小覆土深度應(yīng)按《城市熱網(wǎng)描寫規(guī)范》(CJJ34—90)第7．2．15條實行，覆土厚度應(yīng)與管徑大小成正比。 3．描寫中畢竟選用無賠償敷設(shè)仍是有賠償敷設(shè)辦法，原則是直管道較長，中間分支較少，供熱介質(zhì)不逾越100℃時，應(yīng)優(yōu)先選用無賠償敷設(shè)辦法，否則，應(yīng)考慮有賠償敷設(shè)辦法。具體的熱網(wǎng)主干線應(yīng)選用無賠償敷設(shè)辦法，而分支宅院管網(wǎng)則應(yīng)選用有賠償敷設(shè)辦法，但當(dāng)時有的描寫者偏疼有賠償敷設(shè)，應(yīng)提倡優(yōu)化描寫。 二、施工前有必要對出產(chǎn)預(yù)制聚氨酪保溫直埋管的廠家進行調(diào)研，進場后細心進行查驗，對不合格的保溫管拒絕運用。 三、在直埋管道施工中，焊接是一項確保工程質(zhì)量的要害作業(yè)。 1．有必要是取得合格證書的焊工，方可在合格證書答應(yīng)的范圍內(nèi)施焊，沒有合格證書的焊工必定不能參加焊接施工。 2．焊接管接頭時，應(yīng)做好作業(yè)坑，且應(yīng)注意接頭打坡口及接頭焊接質(zhì)量。 四、固定支架，各種井室的施工質(zhì)量直接影響工程質(zhì)量和管道的運用壽數(shù)，如井室防水欠好，將使部件因浸水遭到損壞。因此，應(yīng)細心施工，確保施工質(zhì)量。 五、有必要注重直埋管管道的打壓，在滿足打壓條件下，首要進行灌水排凈空氣，然后分兩步做： 1．強度試驗：把管道內(nèi)的壓力升至作業(yè)壓力的1．5倍后，在穩(wěn)壓10本分無滲漏。 2．嚴密性試驗：把管內(nèi)的壓力降至作業(yè)壓力時，用1kg的小錘在焊縫周圍對焊縫逐個進行擊打檢查，在30分鐘無滲漏且壓力降不逾越0．2個大氣壓即為合格。 3．應(yīng)按規(guī)范需要做好試壓記載。