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超鏡面輥的噴砂技術(shù)可分為：
(1) 全光澤 (): 玻璃砂
(2) 半光澤 (50%): 50% 玻璃 50% 金鋼砂
(3) 無光澤 (0%): 金鋼砂 ( 氧化鋁砂) 因所使用樹脂材料不同，及射出成形條件之差異，單以一次之噴砂處理而能完全調(diào)
整其光澤，是有困難的，所以要重復(fù)實施多次。
（三）機械側(cè)壓滑差環(huán)
機械側(cè)壓滑差軸主要由芯軸及多個套在芯軸上滑差環(huán)組成?；瞽h(huán)兩端為摩擦材料，環(huán)與環(huán)之間裝有金屬隔環(huán)，靠端面壓簧將滑差環(huán)緊貼在芯軸
端面上，芯軸在電機的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)，在端面摩擦力作用下依次帶動滑差環(huán)旋轉(zhuǎn)，帶動固定在滑環(huán)上的收料筒芯和料卷旋轉(zhuǎn)，完成多卷收卷功能。為控制
張力和摩擦生熱，有直徑檢測裝置，使收料芯軸帶動料卷表面的線速度比主機速度快5~10%的速度旋轉(zhuǎn)，在滑差環(huán)的作用下，使材料以設(shè)定的張力值卷取
在收料軸上。此種方法的收卷適用性較氣脹軸有了較大提高，適合于低速（200M/MIN），有一定厚度誤差，卷數(shù)較少，張力適中的材料卷取。缺點是只能
實現(xiàn)恒力矩控制，張力誤差較大，不能適應(yīng)高速，多卷收卷時張力的一致性較差，較大的缺點在于在收卷的過程不能實現(xiàn)張力調(diào)整。
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