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步驟1:創(chuàng)建名片

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GLFM滾軸鏈輸粉機(jī) 主要是針對懸浮、強(qiáng)磨琢類等粉塵及小顆粒狀等物料而研制的新型輸送設(shè)備,適用于半焦、焦粉或其它懸浮、強(qiáng)磨琢類物料的水平輸送(或傾斜角度≤150)。本機(jī)運(yùn)行平穩(wěn),結(jié)構(gòu)緊湊,耐磨性強(qiáng),密封效果好,噪聲低、輸送效率高、操作維修簡便,使用壽命長。此外該機(jī)還具有工藝布置靈活,可多點(diǎn)加料和多點(diǎn)卸料等特點(diǎn)。 主要性能特征: ☆ 輸送量大。的輸送機(jī)理允許在小容量空間內(nèi)輸送大量物料,輸送能力達(dá)15~480m3/h。 ☆ 采用特殊滾軸鏈作為牽引機(jī)構(gòu),將滑動摩擦改為滾動摩擦,極大地減輕了鏈條的運(yùn)行阻力,使得設(shè)備的輸入功率大大降低,與同等條件下的埋刮板輸送機(jī)節(jié)電30%,如再采用雙端驅(qū)動,因此可實(shí)現(xiàn)長距離輸送,較大輸送距離可達(dá)135米。 ☆滾軸鏈沒有埋在物料中,避免了鏈條與強(qiáng)磨琢性物料之間的摩擦,因此鏈條壽命比埋刮板輸送機(jī)長2~3倍。 ☆箱體內(nèi)與輸送介質(zhì)接觸的零部件均采用防磨設(shè)計,大大延長了設(shè)備的使用壽命,比其它輸送設(shè)備的使用 壽命平均長1~3年。 ☆全密封設(shè)計的機(jī)殼使粉塵無縫可鉆,對設(shè)備使用單位創(chuàng)建無泄漏的生產(chǎn)環(huán)境極為有利。 ☆中間輸送箱體采用梯形截面設(shè)計,有三個方面好處:,減輕物料對箱體底部的壓力,從而減小物料對鋼的摩擦系數(shù),提高輸送效果。第二,板鏈上的滾輪在梯形的兩個斜面上滾動,避免了滾動板鏈和刮板的發(fā)生跑偏情況。第三,基本消除了物料在箱體內(nèi)的存積。 ☆根據(jù)粉塵與顆粒的混合比例,刮料板采用T型與U型刮板組合方式,有效地改善了物料與箱體之間和物料與物料之間內(nèi)、外摩擦力的狀況,對提高輸送效率十分有利。 ☆配置的安全輔助裝置,可輸粉機(jī)安全、、長久地運(yùn)行。 ☆考慮到半焦、焦粉屬爆炸性物料,因此設(shè)備上設(shè)有惰性氣體(如氮?dú)猓┙尤肟诤腿舾砂踩辣T,以增加設(shè)備運(yùn)行的安全性能。 ☆該機(jī)電氣控制部分留有DCS接口,可實(shí)現(xiàn)就地/遠(yuǎn)程控制,亦可運(yùn)用PLC控制。 FU型鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī) FU型鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)(簡稱“鏈運(yùn)機(jī)”)是一種用于水平(或傾斜角度≤150)輸送粉狀、小粒狀物料的新產(chǎn)品,使用壽命長,運(yùn)轉(zhuǎn)性高,節(jié)能,密封、安全且維修方便。已廣泛用于建材、建筑、化工、火電、糧食加工、礦山、機(jī)械、冶煉、交通、港口和運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)。 主要性能特征: ☆輸送量大,的輸送機(jī)理允許在小容量空間內(nèi)輸送大量物料,輸送能力達(dá)15~600m3/h。 ☆輸送能耗低,借助物料的內(nèi)摩擦力,變推動物料為拉動物料,使其與螺旋輸送機(jī)相比節(jié)電40%~60%。 ☆密封和安全,全密封的機(jī)殼使粉塵無縫可鉆,環(huán)境衛(wèi)生,操作安全,運(yùn)行。 ☆使用壽命長,用合金材料經(jīng)先進(jìn)的熱處理加工而成的輸送鏈,其正常壽命>5年,鏈上的滾子壽命(根據(jù)不同物料) 能使用1~3年。 ☆工藝布置靈活,可高架、地面或地坑布置,可水平或爬坡(不大于15度)安裝,也可同機(jī)水平加爬坡安裝,也可多點(diǎn)進(jìn)出料。 ☆水平輸送距離可達(dá)80米。 ☆使用費(fèi)用低,節(jié)電而且耐用,維修少。 ☆使用費(fèi)用低,節(jié)電且耐用,維修率極低,降低消耗,提益。 ☆該機(jī)電氣控制部分留有DCS接口,可實(shí)現(xiàn)就地/遠(yuǎn)程控制,亦可運(yùn)用PLC控制。 HFCS齒索式輸粉機(jī) 輸粉機(jī)是火力發(fā)電廠中間倉貯式制粉系統(tǒng)中的重要輔機(jī)之一。齒索式輸粉機(jī)是在總結(jié)傳統(tǒng)的埋刮板輸粉機(jī)、螺旋輸粉機(jī)和鏈?zhǔn)捷敺蹤C(jī)等輸送設(shè)備的優(yōu)缺點(diǎn)基礎(chǔ)上而研制成功的新一代煤粉輸送設(shè)備。我廠生產(chǎn)的齒索式輸粉機(jī)為目前國內(nèi)先進(jìn)的產(chǎn)品,在火力發(fā)電廠中間貯倉式制粉系統(tǒng)中用于同爐或鄰爐輸粉,較大輸送距離可達(dá)到200米,能將其中系統(tǒng)中任意一臺磨煤機(jī)產(chǎn)出的煤粉輸送至任意煤粉倉,以提高磨煤機(jī)的備用臺數(shù),達(dá)到降低制粉系統(tǒng)電耗和磨煤機(jī)鋼球消耗的目的。 主要性能特征: ☆采用鋼絲繩柔索傳動,再加上刮板組件在箱體上滾動運(yùn)行,因此運(yùn)動部件輕巧、靈便,運(yùn)行阻力小,故可進(jìn)行長距離輸送(長可達(dá)200米)。 ☆采用全密封設(shè)計,箱體內(nèi)無任何粉塵外泄,對設(shè)備使用單位創(chuàng)建無泄漏的生產(chǎn)環(huán)境極為有利。 ☆安全輔助裝置,輸粉機(jī)安全、、長久地運(yùn)行。 ☆采用雙端驅(qū)動,鋼絲繩及刮板組件運(yùn)行更加平穩(wěn)無沖擊。 ☆減速電機(jī)空套在驅(qū)動輪上主軸的輸出端,不但減小了設(shè)備啟動時的沖擊力,而且使得設(shè)備更加緊湊,節(jié)省了安裝空間。 ☆箱體內(nèi)與輸送介質(zhì)接觸的零部件均采用防磨設(shè)計,大大延長了易損件的使用壽命。 ☆該機(jī)電氣控制部分留有DCS接口,可實(shí)現(xiàn)就地/遠(yuǎn)程控制,亦可運(yùn)用PLC控制。 LS螺旋輸送機(jī) LS系列螺旋輸送機(jī)主要是針對煤粉等粉狀物料并參考ISO1050標(biāo)準(zhǔn)而精心設(shè)計的粉體物料輸送設(shè)備。該機(jī)與傳統(tǒng)的螺旋輸送機(jī)相比,驅(qū)動端采用直聯(lián)式傳動方式;中間吊架軸承采用滾動(M1制法)或滑動(M2制法)可以互換的二種結(jié)構(gòu),并設(shè)置多重密封裝置;出料端設(shè)置了防物料堆積的返料裝置;進(jìn)、出口布置靈活。 主要性能特征: ☆采用壓縮空氣密封和機(jī)械迷宮式密封等多重組合密封形式,有效地避免了粉塵入侵吊架軸承內(nèi)部,使得軸承的使用壽命成倍提高。 ☆采用阻尼潤滑系統(tǒng),加油時示油口溢油,證明吊架軸承內(nèi)腔充滿潤滑油,避免了加油盲區(qū)。 ☆絞龍軸的傳動結(jié)構(gòu)和連接方式充分考慮了熱膨脹和軸向竄動等因素對設(shè)備的影響,使絞龍軸和機(jī)殼等零部件免遭破壞,設(shè)備的安全與性大大提高。 ☆采用哈夫式裝配結(jié)構(gòu),只要打開上蓋,松開絞龍軸與吊架軸承之間的法蘭螺栓,中間吊架軸承組件、絞龍軸及殼體等均可很方便的取出,維修十分方便。 ☆中間吊架軸承采用滾動(M1制法)或滑動(M2制法)可以互換的二種結(jié)構(gòu), 可滿足不同工況和不同行業(yè)要求。 ☆對于長度超過50米的螺旋輸送機(jī),采用雙端驅(qū)動,但在整臺輸送機(jī)中間節(jié)軸承組件處,絞龍軸是斷開的 ,這樣輸送機(jī)既可以整臺運(yùn)行,也可以作為2臺設(shè)備單獨(dú)使用,送粉方式極為靈活,設(shè)備使用能耗及機(jī)械磨 損大大降低。 ☆該機(jī)電氣控制部分留有DCS接口,可實(shí)現(xiàn)就地/遠(yuǎn)程控制,亦可運(yùn)用PLC控制。
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