液壓缸試驗(yàn)臺(tái) 液壓缸試驗(yàn)臺(tái)（油缸試驗(yàn)臺(tái)）可檢測(cè)各種形式單雙作用液壓缸（油缸），可試驗(yàn)油缸的運(yùn)行性能、油缸較低啟動(dòng)壓力、內(nèi)泄漏情況、耐壓性能等。適合液壓缸（油缸）生產(chǎn)廠家產(chǎn)品出廠試驗(yàn)之用，以及維修單位用于維修檢測(cè)各種液壓缸（油缸）。 測(cè)試液壓缸時(shí)，應(yīng)將節(jié)流加載閥全開，電磁換向閥開通，壓力油經(jīng)電磁換向閥和截止閥進(jìn)到被測(cè)油缸，通過(guò)遠(yuǎn)程調(diào)壓閥打開電磁卸荷閥，調(diào)整到測(cè)試所需要的油壓；通過(guò)調(diào)整變量主油泵的流量，使供油量達(dá)到液壓缸的額定流量。 液壓缸的主要測(cè)試項(xiàng)目如下： ①較低啟動(dòng)壓力：在空載工況下，換向閥上位接 通，向液壓缸無(wú)桿腔供油，通過(guò)遠(yuǎn)程調(diào)壓閥逐漸給電磁卸荷閥加壓，然后通過(guò)壓力表可觀測(cè)到活塞桿啟動(dòng)時(shí)的壓力值。這時(shí)計(jì)算機(jī)可通過(guò)壓力傳感器記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)。 ②內(nèi)泄漏：通過(guò)改變電磁換向閥的出油方向（即可將液壓油分別送入液壓缸各腔），再通過(guò)遠(yuǎn)程調(diào)壓閥和電磁卸荷閥調(diào)整系統(tǒng)油壓，當(dāng)活塞運(yùn)行到行程終點(diǎn)后，將電磁卸荷閥調(diào)至被測(cè)油缸的額定壓力，這時(shí)卸下液壓缸的回油管并接一個(gè)量杯，保壓５ｍｉｎ后觀察量杯的內(nèi)泄漏量。 如果需要對(duì)油缸進(jìn)行全行程范圍的內(nèi)泄漏檢測(cè)時(shí)，可以通過(guò)電磁換向閥使加載油缸的活塞桿停在所需的位置。此時(shí)，加載油缸活塞桿與被測(cè)油缸活塞桿連接，根據(jù)以上方法調(diào)節(jié)檢修，記錄監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)。 一、設(shè)備用途 液壓油缸試驗(yàn)臺(tái)（又稱油缸試驗(yàn)臺(tái)，液壓缸試驗(yàn)臺(tái)）用于液壓油缸出廠試驗(yàn)，也可用于油缸維修檢測(cè)之用，可分為液壓缸型式試驗(yàn)臺(tái)和液壓缸出廠試驗(yàn)臺(tái)，依據(jù)GB/T 15622—1995《液壓缸試驗(yàn)方法》對(duì)液壓缸進(jìn)行試驗(yàn)測(cè)試。 二、設(shè)備概括 液壓缸型式試驗(yàn)臺(tái)采用雙油箱、功率回收、對(duì)頂式試驗(yàn)方式。試驗(yàn)測(cè)試內(nèi)容：①試運(yùn)轉(zhuǎn)；②內(nèi)泄漏試驗(yàn)；③負(fù)載效率；④耐壓試驗(yàn)；⑤行程檢查；⑥外滲漏試驗(yàn)；⑦耐久性試驗(yàn)； ⑧啟動(dòng)壓力特性。 液壓缸出廠試驗(yàn)臺(tái)由液壓試驗(yàn)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、試驗(yàn)臺(tái)架和計(jì)算機(jī)測(cè)試系統(tǒng)組成。試驗(yàn)測(cè)試內(nèi)容：①試運(yùn)轉(zhuǎn)；②內(nèi)泄漏試驗(yàn)；③啟動(dòng)壓力特性；④耐壓試驗(yàn)；⑤行程檢查；⑥外滲漏試驗(yàn)；⑦往復(fù)加載試驗(yàn)。