一、概述 為適應電力維修部門現場檢修各類高低壓帶油設備的需要，我們參考日本加藤公司和德國西門子公司的技術，嚴格執(zhí)行標準以DL/T521－93－2002真空凈油機使用導則為指導，設計具有體積小，比例重量輕、移動方便、噪聲低、連續(xù)工作時間長，性能穩(wěn)定，操作方便等特點，是各電廠、電站、變電所、電器制造廠、工礦企業(yè)過濾變壓器油、透平油、40℃以下機油、液壓油等油液中的水份、氣體和雜質的理想設備。 二、主要用途 1、本機可用于各類油浸變壓器、油浸電流、電壓互感器及少油繼路器，進行現場濾油及補油。 2、本機可用于對上述設備進行現場熱油循環(huán)干燥，尤其是對油浸電流、電壓互感器及少油斷路器的熱油循環(huán)干燥更為有效。 3、本機可用于對密封油浸設備進行現場真空注油和補油及設備抽真空。 4、本機還可以用于對輕度變質的變壓器油進行再生凈化，使其性能達到合格油標準。 三、主要特點 本機與國際國內的同類產品相比較有如下特點； 1、體積小、重量輕，是同類產品重量的二分之一。 2、改進完善了油氣分離的設計。利用真空進油，裝設了管狀旋轉噴油器，減少了阻力，回旋速度快，增加了油氣分離效果。 4、根據用戶的需要，凈油器部分的過濾介質由特制精濾芯為過濾介質，特制精濾芯為無紡密紙做成，當發(fā)現過濾慢時只需剝掉外面一層無紡密紙即可。 5、一機多能，這是本機的一個重要特點。由于本機在現場使用，并利用原來的帶油設備做儲油罐，使熱油循環(huán)本機與設備之間，這樣便使濾油、再生、熱油循環(huán)干燥三種功能 同時進行，省工、省時、確為一舉三得。 四、工作原理 真空凈油機是根據水和油的沸點不同而設計的，它由真空加熱罐、精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣柜組成。真空泵將與真空罐內的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下，油經過入口管道進初濾器消除較大的顆粒，然后進入加熱罐內，經過加熱到40－75℃的油通過自動油漂閥，此閥是自動控制進入真空罐內的油量進出平衡。經過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉將油分離成半霧狀，油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續(xù)被真空泵吸入冷凝器內，進入冷凝器內的水氣經冷卻后再返原成水放出。在真空加熱罐內的油液，被排油泵排入精濾器通過濾濾芯將微粒雜質過濾出來。從而完成真空濾油機迅速除去油中雜質、水份、氣體的全過程，使?jié)崈舻挠蛷某隹谔幣懦鰴C外。 五、使用說明 連接好進出油管油路，接通380V，接好安全地線，檢查各電路連接，各油路 閥門打開，準備無缺后再進行操作程序；點動真空泵，使泵內的油能正常運行，再使真空泵連續(xù)運轉。當真空表面達到表限時，可打開進油閥，直至真空缸內下視窗看見油面時，即啟動排油泵開關，開始排油過濾雜質，油路正常循環(huán)，打開加熱器開關，揮發(fā)油中水份，如果油中水份較多時，真空缸內油沫會增高，此時必須打開放氣閥控制適應的真空度，待水份減少、油下降后關閉放氣閥，使真空度達到極限。此時要注意各儀表的反應，如果壓力表讀數大于0.3MPA時，說明濾油器內濾芯表層雜質太多，需要去掉表層濾紙即可，工作完畢后，參看原理示意圖，打開放氣閥使真空度達到正常大氣壓，排完缸內的油，剩下的油從放油閥放出，防止下次使用時，混入不同型號的油中。 六、技術標準； 性能及參數 規(guī)格及型號 DZJ 16 DZJ 25 DZJ 30 DZJ 50 DZJ 80 DZJ 100 DZJ 125 DZJ 150 DZJ 200 工作 參數 擊穿電壓KV ≥50 ≥65 流量L/MIN ≥16 ≥25 ≥30 ≥50 ≥80 ≥100 ≥125 ≥150 ≥200 真空 度 極限（表計）pa ≤90 工作（表計）pa ≤400 工作壓力（mpa） ≤0.35 工作噪音（db） ≤70 ≤75 ≤80 含水量mg/㎏ ≤7 含氣量％ ≤0.3 清潔度NAS ≤7 B值 ≥6 色級度 ≥3 過濾精度um 0.5—0.8 電加熱功率KW 8 10 15 15 24 24 48 60 72 總功率KW 10 12 16.5 18 28 28 56 68 80 電源電壓V 380V 進出口徑 G3/4〃 G1〃 G1.25〃 G1.5〃 油溫范圍 40℃－75℃ 平均無故障工作時間 h≥5000 連續(xù)工作時間 h≥150 凈油機重量 100 130 250 260 550 600 900 950 1000