水鉆：（即用許多化工原料熔制成高鉛晶質(zhì)玻璃圓坯型后，再經(jīng)過(guò)磨削拋光生產(chǎn)成的一種仿鉆型產(chǎn)品，是目前普遍、普通的飾品等原材料）。 ????2、工藝： ???（1）熔爐：必須用全電極鋯鋼磚制做的熔爐，可做0.2噸或0.5噸爐。也可用其它簡(jiǎn)單方法制的。 ???（2）原料：必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量篩選，嚴(yán)格的配方方可熔制坯料。至少含鉛25%以上的晶質(zhì)玻璃料，這樣折射率高，產(chǎn)品質(zhì)量才能好。因此材料好，產(chǎn)品才能好。? ???（3）胚料成型：用一種機(jī)器進(jìn)行玻璃液成型，必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格退火，以確保其質(zhì)量與機(jī)械性能。 ???（4）機(jī)器：生產(chǎn)中所用的機(jī)器均為機(jī)器，用電子氣動(dòng)控制的自動(dòng)型設(shè)備。? ???（5）機(jī)器上所用的，包括粘水鉆坯珠用的工裝夾具的所有技術(shù)要求非常嚴(yán)格。? ???（6）水鉆坯珠磨削所用的膠粉，即粘膠粉，同樣屬專項(xiàng)所用自制。 ???（7）磨削所用的金剛砂同樣自制，對(duì)其工藝要求非常嚴(yán)格，而且為專行所有。? ???（8）拋光所用的拋光輪是把磨成型的水鉆坯拋光，目的是把水鉆坯拋到鉆石一樣閃閃發(fā)光，此輪是用化工材料自制而成專用。? ???（9）清洗：是把拋好光的水鉆洗凈，達(dá)到?jīng)]有任何污物。? ???（10）檢驗(yàn)：把清洗好的水鉆放在燈下檢出成品。? ???（11）分篩：是把鉆的大小分開，各型號(hào)都須分開。? ???（12）化鍍：是把鉆底鍍上一層銀，以增加其反光度，即折射亮度，所有設(shè)備配方均以專行用。 ???（13）保護(hù)膜：是把已鍍好的銀，再噴上一層保護(hù)銀層的保護(hù)膜，避免銀層接觸大氣時(shí)變黃等，目的是確保其鉆的亮度與使用時(shí)間。? ???（14）包裝：包裝的目的是品牌的標(biāo)質(zhì)，同時(shí)也是為了在庫(kù)存運(yùn)輸中避免擦花。? ???（15）庫(kù)存：分類、分號(hào)，同時(shí)注意空氣的污染。? ???水鉆生產(chǎn)工藝流程：? ???磨鉆過(guò)程:? ???夾具預(yù)熱—>上壞料—>斜面磨削(8個(gè)面)?—>斜斜面拋光(8個(gè)面)?—>對(duì)接上料—>斜面磨削(另8個(gè)面)?—>斜面拋光(另8個(gè)面)?—>平面磨削—>平面拋光—>下料 下料后—>清洗—>檢驗(yàn)—>分篩—>化鍍—>噴保護(hù)膜—>包裝—>成品可出售 水鉆系列：水鉆主要有平底水鉆，尖底水鉆，有底部鍍銀水鉆，底部鍍鋁水鉆，沒(méi)鍍底水鉆，奧鉆（施華洛世奇），A鉆，B鉆，中東鉆，捷克鉆，四十幾種顏色。型號(hào)有：SS1水鉆、SS2水鉆、SS2.5水鉆、SS3水鉆、SS3.5水鉆、SS4水鉆、SS4.5水鉆、SS5水鉆、SS5.5水鉆、SS6水鉆、SS6.5水鉆、SS7水鉆、SS7.5水鉆、SS8水鉆、SS9水鉆、SS9.5水鉆、SS10水鉆、SS11水鉆、SS11.5水鉆、SS12水鉆、SS13水鉆、SS13.5水鉆、SS14水鉆、SS14.5水鉆、SS15水鉆、SS15.5水鉆、SS16水鉆、SS17水鉆、SS18水鉆、SS19水鉆、SS20水鉆、SS21水鉆、SS22水鉆、SS23水鉆、SS24水鉆、SS25水鉆、SS26水鉆、SS27水鉆、SS28水鉆、SS29水鉆、SS30水鉆、SS31水鉆、SS32水鉆、SS33水鉆、SS34水鉆、SS35水鉆、SS36水鉆、SS37水鉆、SS38水鉆、SS39水鉆、SS40水鉆、SS41水鉆、SS42水鉆、SS43水鉆、SS44水鉆、SS45水鉆、SS46水鉆、SS47水鉆、SS48水鉆、SS49水鉆。