GS系列高速轉(zhuǎn)子（式）混砂機(jī)由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，齒輪箱，底盤，雙S型攪拌器，轉(zhuǎn)子攪拌器，頂罩，自動(dòng)定量加水裝置，稱量斗，輔料稱量裝置，全自動(dòng)電氣控制系統(tǒng)等部分組成。 其混砂原理為： 原輔料經(jīng)各自的稱量裝置間歇批量加入混砂機(jī)，加料同時(shí)混碾攪拌器不斷地轉(zhuǎn)動(dòng)。龐大的雙S型攪拌器以及從上向下伸出的高速轉(zhuǎn)子（根據(jù)機(jī)型的不同有1個(gè)或2個(gè)轉(zhuǎn)子）以相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，而混砂機(jī)底盤和導(dǎo)向葉片保持禁止不動(dòng)。這種運(yùn)動(dòng)和靜止的組合了型砂被迅速?gòu)?qiáng)有力地混碾并達(dá)到高度的均勻性。混料中所有的顆粒進(jìn)行著上下及水平方向的運(yùn)動(dòng)并不斷地被混碾和松散。 定量及稱量系統(tǒng)設(shè)計(jì)而且具有廣泛的適應(yīng)性。即使在惡劣的工作環(huán)境下也能型砂所需的組成和水份。加料時(shí)，型砂混制的各個(gè)組分—舊砂，新砂，膨潤(rùn)土和煤粉等通過(guò)重量稱量后同時(shí)由一個(gè)出口進(jìn)入混砂機(jī)，以達(dá)到預(yù)混的效果。由于這種預(yù)混作用常?？梢允÷愿苫爝^(guò)程而立即加水。水份由徑向直接射入混料，以避免砂團(tuán)的形成。這種混砂技術(shù)使得型砂在短周期里達(dá)到高度的混碾效果。 新砂及附料除了可以從上向下進(jìn)入混砂機(jī)之外，也可以從側(cè)面通過(guò)噴吹裝置加入。在經(jīng)過(guò)分別稱重后，新砂及其各種附料先進(jìn)入一個(gè)氣動(dòng)送料器，然后通過(guò)壓縮空氣噴吹到已經(jīng)預(yù)混的潮濕型砂中。這樣可以減低灰分的損失并提高混碾的效率。噴吹加料較大的優(yōu)點(diǎn)在于其廣泛的適應(yīng)性，新砂及附料稱量裝置的位置可任意選擇，使得砂處理工部布置更加靈活，方便。 和其它類型的混砂機(jī)相比，GS系列高速轉(zhuǎn)子混砂機(jī)具有以下特點(diǎn)： 1.所有部件都具有不同尋常的穩(wěn)固結(jié)構(gòu)； 2.齒輪變速箱由快速液力偶合器驅(qū)動(dòng)以保護(hù)混碾攪拌器； 3.極少的保養(yǎng)需求，具有自動(dòng)潤(rùn)滑裝置； 4.耐磨件容易接近和置換； 5.機(jī)加工的底盤和機(jī)座； 6.攪拌器與底盤和盤壁配合，以使磨損達(dá)到?。?7.產(chǎn)量大，能源利用率高，尤其經(jīng)濟(jì)； 8.型砂質(zhì)量穩(wěn)定，均勻和松散； 9.使用快速液力偶合器保護(hù)電機(jī)，三角皮帶直接驅(qū)動(dòng)； 10.側(cè)邊出砂口大，自動(dòng)出砂迅速并且干凈； 11.的配方稱量，自動(dòng)測(cè)溫和水份控制； 12.型砂質(zhì)量穩(wěn)定，性能優(yōu)良； 13.特殊的附料加入方法和強(qiáng)力的混碾作用了短周期量； 14.水份徑向射入混料，型砂不結(jié)團(tuán)； 15.優(yōu)良的混碾效果可減低膨潤(rùn)土耗量； 16.由于新砂可采用噴吹加料方法，使得混砂機(jī)的布置幾乎不受空間和安裝條件的限制，從而使在原有砂處理系統(tǒng)改造中，用GS系列高速轉(zhuǎn)子混砂機(jī)置換原有混砂機(jī)變得輕而易舉。 17.附料直接噴入潮濕的型砂，可改善混碾效率； 18.可減少由于抽風(fēng)除塵系統(tǒng)而導(dǎo)致的附料損失； 19.高度的操作安全性； 20.良好的工作環(huán)境，密封防塵，無(wú)灰分損失； 產(chǎn)品型號(hào) GS20-55 GS22-75 GS25-132 名 稱 轉(zhuǎn)子混砂機(jī) 轉(zhuǎn)子混砂機(jī) 轉(zhuǎn)子混砂機(jī) 盤徑（mm） ∮2000 ∮2240 ∮2500 生產(chǎn)率（t/h） 25-30 35-45 60-70 主電機(jī)功率（Kw） 55 75 132 轉(zhuǎn)子電機(jī)功率（Kw） 2×30 2×45 2×55 主軸轉(zhuǎn)速（r/min） 31.72 27.72 27.32 轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速（r/min） 800(線速度23米/秒) 975(線速度23米/秒) 975(線速度23米/秒) 一次加料量(Kg) 1200-1500 1800-2300 2500-3500 理論重量(Kg) 9500 13000 16000