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多年來烘干鼎力公司堅持科技創(chuàng)新，務(wù)實(shí)求真的理念，一步一個腳印，對煤泥的綜合利用進(jìn)行了深入科研攻關(guān)，帶著環(huán)保節(jié)能的設(shè)計理念，克服行業(yè)內(nèi)的一個個難題，是我司的煤泥烘干設(shè)備已形成規(guī)?；?、大型化，系列化、現(xiàn)代化的節(jié)能、減排、環(huán)保型的干燥脫水系列產(chǎn)品，也使我司的煤泥烘干設(shè)備技術(shù)始終處于行業(yè)前端，目前我公司利用自主研發(fā)的專利技術(shù)，設(shè)計出多種規(guī)格和用于不同理化特性物料的干燥脫水新裝備，根據(jù)物料的不同特性，有不同的干燥機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)去應(yīng)對，以滿足不同物料干燥脫水要求，擴(kuò)大了干燥脫水的應(yīng)用范圍。被國內(nèi)外業(yè)內(nèi)人士所青睞，并已走出國門，打入國際市場。干燥機(jī)直徑從Φ1.5~5.2M，其長度有10～30～40M等各種規(guī)格專利產(chǎn)品，小時處理量從10～100～300～500t/h。入料水分：20～30～40～50±5%，干后水分可降至5～10～15±5%(可調(diào))。對于粒度細(xì)、含水高、粘度大的泥料(煤泥)在干燥過程中不粘結(jié)、不棚拱、不堵塞、安全、暢通無阻、松散效果好、蒸發(fā)強(qiáng)度大，徹底解決了泥料干燥過程中一系列技術(shù)難題。整個干燥脫水過程都在負(fù)壓緊密狀態(tài)下進(jìn)行，杜絕了燃燒和煤塵爆炸隱患。
