無心磨床常用的導軌有下列幾種;
(1)v—乎型組合滑動導軌:普通精度的無心磨床都是采用這種型式的導軌。如M1020,M1050A,M10100等無心磨床都是這種型式的導軌。V— 平導軌具有制造容易、調整:方便、導向性好等許多優(yōu)點,所以在普通無心磨床上應用比較普遍。v導軌——般是90。,較精密的無心磨床為進一步提高導軌的導 向性,也有用小于90。的v型導軌?;瑒訉к壷匾膯栴}是長久保持精度的問題。許多制造廠都在導軌表面采用表面淬火、鑲鋼、貼塑等措施來提高導軌的 耐磨性。必須強調指出,充足的潤滑能減少導軌的摩擦,對提高運動精度,延長導軌壽命具有重大作用。導軌的潤滑有多種方法,無心磨床常用壓力潤滑的方法把壓 力油注入導軌中達到潤滑的目地。圖6是壓力潤滑的原理圖。壓力潤滑是用油泵打出的油液,經過減壓閥進入潤滑油穩(wěn)定器,然后流入導軌面,使工作臺浮起。
(2)滾動導軌:要獲得的工件幾何尺寸,在很大程度上取決于導軌的精度。滾動導軌具有靈敏度高、移動輕便、潤滑簡單、維修方便等許多優(yōu)點,因此在許多 無心磨床上或其他類型的磨床上常用滾動導軌。常見的滾動導軌有:滾柱滾動導軌、滾針滾動導軌和滾珠滾動導軌。滾針、滾柱滾動導軌多用作進給導軌,滾珠滾動 導軌的結構緊湊,運動靈活,通常用作高精睫無心磨床的修整器導軌。滾動導軌抗振性比較差,而且對導軌表面的硬度要求較高,尤其應注意對導軌的維護。因為無 心磨床在磨削時,需要大量的冷卻液,當冷卻水和水霧沖進導軌寸,容易使?jié)L針(柱)生銹,造成運動困難,這樣導軌就失去了原來的精度。
(3)靜壓導軌:靜壓導軌是在兩個相對運動的導軌面間通入壓力油,使運動件浮起,形成液體摩擦。工作時油腔壓力隨外載荷的變化而變化,這樣就了上述摩擦狀態(tài)的存在。靜壓導軌可分為開式靜壓導軌和閉式靜壓導軌。
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