鋁合金的分類 　　一系:1000系列鋁合金代表 1050、1060 、1100系列。在所有系列中1000系列屬于含鋁量多的一個(gè)系列。度可以達(dá)到99.00%以上。由于不含有其他技術(shù)元素，所以生產(chǎn)過程比較單一，價(jià)格相對(duì)比較便宜，是目前常規(guī)工業(yè)中常用的一個(gè)系列。目前市場(chǎng)上流通的大部分為1050以及1060系列。1000系列鋁板根據(jù)后兩位阿拉伯?dāng)?shù)字來確定這個(gè)系列的較低含鋁量，比如1050系列后兩位阿拉伯?dāng)?shù)字為50，根據(jù)國(guó)際牌號(hào)命名原則，含鋁量必須達(dá)到99.5%以上方為合格產(chǎn)品。我國(guó)的鋁合金技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(gB/T3880-2006)中也明確規(guī)定1050含鋁量達(dá)到99.5%.同樣的道理1060系列鋁板的含鋁量必須達(dá)到99.6%以上。 　　二系:2000系列鋁合金代表2024、2A16（LY16）、 2A02（LY6）。2000系列鋁板的特點(diǎn)是硬度較高，其中以銅原屬含量較高，大概在3-5%左右。2000系列鋁棒屬于航空鋁材，目前在常規(guī)工業(yè)中不常應(yīng)用。 　　三系:3000系列鋁合金代表3003 、 3A21為主。我國(guó)3000系列鋁板生產(chǎn)工藝較為。3000系列鋁棒是由錳元素為主要成分。含量在1.0-1.5之間，是一款防銹功能較好的系列。 　　四系:4000系列鋁棒代表為4A01 4000系列的鋁板屬于含硅量較高的系列。通常硅含量在4.5-6.0%之間。屬建筑用材料,機(jī)械零件,鍛造用材,焊接材料;低熔點(diǎn),耐蝕性好， 產(chǎn)品描述: 具有耐熱、耐磨的特性 　　五系:5000系列鋁合金代表5052、5005、5083、5A05系列。5000系列鋁棒屬于較常用的合金鋁板系列，主要元素為鎂，含鎂量在3-5%之間。又可以稱為鋁鎂合金。主要特點(diǎn)為密度低，抗拉強(qiáng)度高，延伸率高，疲勞強(qiáng)度好，但不可做熱處理強(qiáng)化。在相同面積下鋁鎂合金的重量低于其他系列.在常規(guī)工業(yè)中應(yīng)用也較為廣泛。在我國(guó)5000系列鋁板屬于較為成熟的鋁板系列之一。 　　六系:6000系列鋁合金代表6061 主要含有鎂和硅兩種元素，故集中了4000系列和5000系列的優(yōu)點(diǎn)6061是一種冷處理鋁鍛造產(chǎn)品，適用于對(duì)抗腐蝕性、氧化性要求高的應(yīng)用?？墒褂眯院茫菀淄繉樱庸ば院?。 　　七系:7000系列鋁合金代表7075 主要含有鋅元素。也屬于航空系列，是鋁鎂鋅銅合金,是可熱處理合金,屬于超硬鋁合金,有良好的耐磨性.也有良好的焊接性，但耐腐蝕性較差。 目前基本依靠，我國(guó)的生產(chǎn)工藝還有待提高。 鉬棒：鉬含量大于99.95% 　　高溫鉬棒（鉬鑭合金棒）：含鑭0.4~1.2%，鉬含量為除雜質(zhì)外的余量 　　TZM鉬棒：Mo-0.5Ti-0.07~0.12Zr-0.01~0.04C dia（2mm~100mm）*L表面1、燒結(jié)鉬棒表面呈銀灰色金屬光澤 　　2、鍛打鉬棒表面有一層氧化物，表面呈黑色 　　3、磨光鉬棒，呈銀灰色金屬光澤 表面氧化物去除方法1、鉬產(chǎn)品具有易氧化的特性。需去除重度氧化物時(shí),請(qǐng)委托本公司或用強(qiáng)酸(氟酸,硝酸,鹽酸等)處理,操作時(shí)請(qǐng)注意。 　　2、輕度氧化物使用添加研磨劑的清洗劑，用軟布或海綿等擦拭，然后用溫水洗凈。 洗凈的鉬制品會(huì)失去金屬光澤，請(qǐng)注意。 鉬（Mo）和鉬合金分類1． 鉬（Mo）鉬的主要性質(zhì)如下：? 熔點(diǎn)高? 導(dǎo)熱性能好，熱膨脹系數(shù)小? 電阻小? 蒸發(fā)壓力低? 彈性模量高? 良好的耐熱性能2． TZM (鈦-鋯-鉬) 合金TZM合金比鉬有以下優(yōu)點(diǎn)：? 耐熱性能更好? 再結(jié)晶溫度高? 抗蠕變性能好? 焊接性能較好3． MHC（鉬-鉿-碳）合金MHC合金與TZM合金比較具有以下優(yōu)點(diǎn)：? 耐熱性能更高? 抗蠕變性能更好? 再結(jié)晶溫度更高4． ML（鉬-鑭氧化物）合金ML合金與鉬相比較具有以下優(yōu)點(diǎn)：? 再結(jié)晶溫度高? 抗蠕變性能更好? 焊接性能好? 高溫使用后塑性好5． MY（鉬-釔氧化物）合金MY合金與鉬相比較具有以下優(yōu)點(diǎn)：? 再結(jié)晶溫度高? 抗氧化性更好? 焊接性能好? 與玻璃封接有較好的粘著性6． MW（鉬-鎢）合金MW合金與鉬相比較具有以下優(yōu)點(diǎn)：? 有較好的抗熔融金屬的腐蝕性能? 再結(jié)晶溫度更高? 強(qiáng)度更高7． MCu（鉬-銅）合金MCu合金的優(yōu)點(diǎn)：? 具有良好的導(dǎo)熱性能? 熱膨脹小合金類別主要成份（%）WTiZrCLa2O3Y2O3HfCuMo TZM 0.40~0.550.06~0.120.01~0.04 0.08~0.14 MHC 0.04~0.12 ML 0.2~3.0 MY 0.2~0.8 MW20~50 MCu 0.3~30.0 公司通過多年的產(chǎn)品開發(fā)與生產(chǎn)，以上鉬與鉬合金材料都可以進(jìn)行批量生產(chǎn)，質(zhì)量。同時(shí)，公司還可與客戶緊密合作共同開發(fā)符合客戶特殊需要的新材料。 鉬的性質(zhì)和主要用途鉬的性質(zhì) 鉬與鎢的性質(zhì)非常相近，其沸點(diǎn)和導(dǎo)電性能突出，線熱膨脹系數(shù)小，較鎢更易于加工。 金屬鉬的熱導(dǎo)率[135瓦／(米·開)]與比熱[0.276千焦／(千克·開)]呈搭配，使它成為抗熱震和熱疲勞的天然選擇。它的熔點(diǎn)為2620℃，次于鎢、鉭，但密度卻較之低得多，因此其比強(qiáng)度(強(qiáng)度／密度)大于鎢、鉭等金屬，在對(duì)重量要求極關(guān)鍵的應(yīng)用中，更為有效。鉬在1200℃仍有高的強(qiáng)度。 鉬的主要缺點(diǎn)是抗高溫氧化性能差(高于600℃迅速氧化)和室溫延性不佳。為揚(yáng)長(zhǎng)避短，對(duì)高溫氧化問題多采用涂層(如涂MoSi2、鍍鎳、鍍鉻等)辦法控制；對(duì)塑性過差即通常說的低溫脆化的欠缺，則通過合金強(qiáng)化和加人碳化物實(shí)現(xiàn)強(qiáng)化等措施解決。 鎢(W)、錸(Re)、鉭(Ta)、鈦(Ti)和鋯(Zr)等是常見的固溶強(qiáng)化元素。鎢是鉬的主要固溶強(qiáng)化元素，錸可把延脆轉(zhuǎn)變溫度降到—200℃。由它們形成的工業(yè)鉬合金參見表。其中由鑭構(gòu)成的鉬鑭合金顯示出極為突出的抗蠕變及高溫變形能力，其在高溫下的這一特性表現(xiàn)得尤為明顯。工業(yè)鉬合金及其應(yīng)用合金標(biāo)稱成分(重量％)應(yīng) 用鉬TZMMHCMo—WMo—ReMo—La99.95Mo0.5Ti，O.08Zr，0.03C1～1.5Hf，0.03～0.05C10～30W41～47.5Re0.5—1.5La(呈近La2O3狀態(tài))真空爐、玻璃熔煉、電子器件、熱阱熱加工工具、爐子安裝用具熱加工工具熔融鋅處理、濺射靶行波管、火箭助推器燒結(jié)舟皿鉬的用途 從全球的消費(fèi)結(jié)構(gòu)看，鉬確實(shí)稱得上是鐵的同盟軍。西方發(fā)達(dá)對(duì)鉬的需求80%源于鋼鐵，不銹鋼吸納30％的鉬，低合金鋼吸納30％，鉆探刀頭和切削刀具占10％，鑄鋼占10％。另外20％的鉬消費(fèi)在鉬化學(xué)制品、鉬基潤(rùn)滑劑和石油精煉等方面。