鋁合金的分類 一系:1000系列鋁合金代表 1050、1060 、1100系列。在所有系列中1000系列屬于含鋁量多的一個(gè)系列。度可以達(dá)到99.00%以上。由于不含有其他技術(shù)元素,所以生產(chǎn)過(guò)程比較單一,價(jià)格相對(duì)比較便宜,是目前常規(guī)工業(yè)中常用的一個(gè)系列。目前市場(chǎng)上流通的大部分為1050以及1060系列。1000系列鋁板根據(jù)后兩位阿拉伯?dāng)?shù)字來(lái)確定這個(gè)系列的較低含鋁量,比如1050系列后兩位阿拉伯?dāng)?shù)字為50,根據(jù)國(guó)際牌號(hào)命名原則,含鋁量必須達(dá)到99.5%以上方為合格產(chǎn)品。我國(guó)的鋁合金技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(gB/T3880-2006)中也明確規(guī)定1050含鋁量達(dá)到99.5%.同樣的道理1060系列鋁板的含鋁量必須達(dá)到99.6%以上。 二系:2000系列鋁合金代表2024、2A16(LY16)、 2A02(LY6)。2000系列鋁板的特點(diǎn)是硬度較高,其中以銅原屬含量較高,大概在3-5%左右。2000系列鋁棒屬于航空鋁材,目前在常規(guī)工業(yè)中不常應(yīng)用。 三系:3000系列鋁合金代表3003 、 3A21為主。我國(guó)3000系列鋁板生產(chǎn)工藝較為。3000系列鋁棒是由錳元素為主要成分。含量在1.0-1.5之間,是一款防銹功能較好的系列。 四系:4000系列鋁棒代表為4A01 4000系列的鋁板屬于含硅量較高的系列。通常硅含量在4.5-6.0%之間。屬建筑用材料,機(jī)械零件,鍛造用材,焊接材料;低熔點(diǎn),耐蝕性好, 產(chǎn)品描述: 具有耐熱、耐磨的特性 五系:5000系列鋁合金代表5052、5005、5083、5A05系列。5000系列鋁棒屬于較常用的合金鋁板系列,主要元素為鎂,含鎂量在3-5%之間。又可以稱為鋁鎂合金。主要特點(diǎn)為密度低,抗拉強(qiáng)度高,延伸率高,疲勞強(qiáng)度好,但不可做熱處理強(qiáng)化。在相同面積下鋁鎂合金的重量低于其他系列.在常規(guī)工業(yè)中應(yīng)用也較為廣泛。在我國(guó)5000系列鋁板屬于較為成熟的鋁板系列之一。 六系:6000系列鋁合金代表6061 主要含有鎂和硅兩種元素,故集中了4000系列和5000系列的優(yōu)點(diǎn)6061是一種冷處理鋁鍛造產(chǎn)品,適用于對(duì)抗腐蝕性、氧化性要求高的應(yīng)用??墒褂眯院茫菀淄繉?,加工性好。 七系:7000系列鋁合金代表7075 主要含有鋅元素。也屬于航空系列,是鋁鎂鋅銅合金,是可熱處理合金,屬于超硬鋁合金,有良好的耐磨性.也有良好的焊接性,但耐腐蝕性較差。 目前基本依靠,我國(guó)的生產(chǎn)工藝還有待提高。
鉬棒:鉬含量大于99.95% 高溫鉬棒(鉬鑭合金棒):含鑭0.4~1.2%,鉬含量為除雜質(zhì)外的余量 TZM鉬棒:Mo-0.5Ti-0.07~0.12Zr-0.01~0.04C
dia(2mm~100mm)*L表面1、燒結(jié)鉬棒表面呈銀灰色金屬光澤 2、鍛打鉬棒表面有一層氧化物,表面呈黑色 3、磨光鉬棒,呈銀灰色金屬光澤
表面氧化物去除方法1、鉬產(chǎn)品具有易氧化的特性。需去除重度氧化物時(shí),請(qǐng)委托本公司或用強(qiáng)酸(氟酸,硝酸,鹽酸等)處理,操作時(shí)請(qǐng)注意。 2、輕度氧化物使用添加研磨劑的清洗劑,用軟布或海綿等擦拭,然后用溫水洗凈。 洗凈的鉬制品會(huì)失去金屬光澤,請(qǐng)注意。
鉬(Mo)和鉬合金分類1. 鉬(Mo)鉬的主要性質(zhì)如下:? 熔點(diǎn)高? 導(dǎo)熱性能好,熱膨脹系數(shù)小? 電阻小? 蒸發(fā)壓力低? 彈性模量高? 良好的耐熱性能2. TZM (鈦-鋯-鉬) 合金TZM合金比鉬有以下優(yōu)點(diǎn):? 耐熱性能更好? 再結(jié)晶溫度高? 抗蠕變性能好? 焊接性能較好3. MHC(鉬-鉿-碳)合金MHC合金與TZM合金比較具有以下優(yōu)點(diǎn):? 耐熱性能更高? 抗蠕變性能更好? 再結(jié)晶溫度更高4. ML(鉬-鑭氧化物)合金ML合金與鉬相比較具有以下優(yōu)點(diǎn):? 再結(jié)晶溫度高? 抗蠕變性能更好? 焊接性能好? 高溫使用后塑性好5. MY(鉬-釔氧化物)合金MY合金與鉬相比較具有以下優(yōu)點(diǎn):? 再結(jié)晶溫度高? 抗氧化性更好? 焊接性能好? 與玻璃封接有較好的粘著性6. MW(鉬-鎢)合金MW合金與鉬相比較具有以下優(yōu)點(diǎn):? 有較好的抗熔融金屬的腐蝕性能? 再結(jié)晶溫度更高? 強(qiáng)度更高7. MCu(鉬-銅)合金MCu合金的優(yōu)點(diǎn):? 具有良好的導(dǎo)熱性能? 熱膨脹小合金類別主要成份(%)WTiZrCLa2O3Y2O3HfCuMo TZM 0.40~0.550.06~0.120.01~0.04 0.08~0.14 MHC 0.04~0.12 ML 0.2~3.0 MY 0.2~0.8 MW20~50 MCu 0.3~30.0
公司通過(guò)多年的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)與生產(chǎn),以上鉬與鉬合金材料都可以進(jìn)行批量生產(chǎn),質(zhì)量。同時(shí),公司還可與客戶緊密合作共同開(kāi)發(fā)符合客戶特殊需要的新材料。 鉬的性質(zhì)和主要用途鉬的性質(zhì) 鉬與鎢的性質(zhì)非常相近,其沸點(diǎn)和導(dǎo)電性能突出,線熱膨脹系數(shù)小,較鎢更易于加工。 金屬鉬的熱導(dǎo)率[135瓦/(米·開(kāi))]與比熱[0.276千焦/(千克·開(kāi))]呈搭配,使它成為抗熱震和熱疲勞的天然選擇。它的熔點(diǎn)為2620℃,次于鎢、鉭,但密度卻較之低得多,因此其比強(qiáng)度(強(qiáng)度/密度)大于鎢、鉭等金屬,在對(duì)重量要求極關(guān)鍵的應(yīng)用中,更為有效。鉬在1200℃仍有高的強(qiáng)度。 鉬的主要缺點(diǎn)是抗高溫氧化性能差(高于600℃迅速氧化)和室溫延性不佳。為揚(yáng)長(zhǎng)避短,對(duì)高溫氧化問(wèn)題多采用涂層(如涂MoSi2、鍍鎳、鍍鉻等)辦法控制;對(duì)塑性過(guò)差即通常說(shuō)的低溫脆化的欠缺,則通過(guò)合金強(qiáng)化和加人碳化物實(shí)現(xiàn)強(qiáng)化等措施解決。 鎢(W)、錸(Re)、鉭(Ta)、鈦(Ti)和鋯(Zr)等是常見(jiàn)的固溶強(qiáng)化元素。鎢是鉬的主要固溶強(qiáng)化元素,錸可把延脆轉(zhuǎn)變溫度降到—200℃。由它們形成的工業(yè)鉬合金參見(jiàn)表。其中由鑭構(gòu)成的鉬鑭合金顯示出極為突出的抗蠕變及高溫變形能力,其在高溫下的這一特性表現(xiàn)得尤為明顯。工業(yè)鉬合金及其應(yīng)用合金標(biāo)稱成分(重量%)應(yīng) 用鉬TZMMHCMo—WMo—ReMo—La99.95Mo0.5Ti,O.08Zr,0.03C1~1.5Hf,0.03~0.05C10~30W41~47.5Re0.5—1.5La(呈近La2O3狀態(tài))真空爐、玻璃熔煉、電子器件、熱阱熱加工工具、爐子安裝用具熱加工工具熔融鋅處理、濺射靶行波管、火箭助推器燒結(jié)舟皿鉬的用途 從全球的消費(fèi)結(jié)構(gòu)看,鉬確實(shí)稱得上是鐵的同盟軍。西方發(fā)達(dá)對(duì)鉬的需求80%源于鋼鐵,不銹鋼吸納30%的鉬,低合金鋼吸納30%,鉆探刀頭和切削刀具占10%,鑄鋼占10%。另外20%的鉬消費(fèi)在鉬化學(xué)制品、鉬基潤(rùn)滑劑和石油精煉等方面。