地下室滲漏是原因造成的： （一）混凝土蜂窩、麻面、孔洞的產(chǎn)生原因 1、蜂窩的產(chǎn)生原因：振搗不實(shí)或漏振；模板縫隙過大導(dǎo)致水泥漿流失，鋼筋較密或石子相應(yīng)過大。 2、麻面的產(chǎn)生原因：模板表面不光滑；模板濕潤(rùn)不夠；漏涂隔離劑。 3、孔洞的產(chǎn)生原因：在鋼筋較密的部位，混凝土被卡住或漏振。 （二）混凝土施工縫滲漏水的現(xiàn)象及原因分析 1、變形縫、施工縫留的位置及構(gòu)造措施不當(dāng)，未嚴(yán)格按圖設(shè)計(jì)或圖集施工。 2、在施工縫處底面混凝土浮漿應(yīng)及時(shí)清除，在支模和綁鋼筋的過程中，鋸末、鐵釘?shù)入s物掉入縫內(nèi)沒有及時(shí)清除，澆灌上層混凝土后，在新舊混凝土間形成夾層。 3、在澆灌上層混凝土?xí)r，沒有先在施工縫處鋪一層水泥漿或水泥砂漿，上、下層混凝土不能牢固粘結(jié)。 4、鋼筋過密，內(nèi)外模板距離狹窄，混凝土澆搗困難，施工質(zhì)量不能。 （三）混凝土裂縫滲漏水的現(xiàn)象及原因分析 根據(jù)地下工程的特點(diǎn)，在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮地下水作用的不利情況，即同時(shí)考慮地下水、地表水、上層滯水和毛細(xì)水對(duì)結(jié)構(gòu)的作用，以及由于人為因素而引起的周圍水文地質(zhì)的變化，使結(jié)構(gòu)具有足夠的安全度的剛度。同時(shí)，應(yīng)注意合理設(shè)置變形縫、施工縫，以適應(yīng)結(jié)構(gòu)變形的需要，在水平斷面較大變化處宜增設(shè)抗裂鋼筋，防止產(chǎn)生混凝土收縮應(yīng)力縫。 （四）預(yù)埋件部位滲漏水的現(xiàn)象及原因分析 預(yù)埋件（包括預(yù)埋螺栓、鐵件和暗線管等）處滲漏水。其原因有： 1、埋件周圍混凝土振搗不密實(shí)。 2、預(yù)埋件過密，混凝土澆搗困難。 3、沒有認(rèn)真清除預(yù)埋件表面銹蝕層，致使預(yù)埋件不能與混凝土粘結(jié)嚴(yán)密。 4、暗線管接頭不嚴(yán)或用有縫管，水滲入管內(nèi)后，又由管內(nèi)流出。 5、在施工或使用中，預(yù)埋件受振松動(dòng)，與混凝土間產(chǎn)生裂隙。 （五）管道穿墻（地）部位滲漏水的現(xiàn)象及原因分析 管道和電纜挖墻（底板）處是地下防水工程中的薄弱部位。造成滲漏水的原因，除了與預(yù)埋件部位滲漏水的相同原因外，還有對(duì)熱力管道穿墻部位構(gòu)造處理不當(dāng)，致使管道自溫差作用下因往返伸縮變形而與結(jié)構(gòu)脫離，產(chǎn)生裂縫漏水。 預(yù)防措施及治理方法 （一）混凝土蜂窩、麻面、孔洞滲漏水的預(yù)防措施及治理方法 1、預(yù)防措施 一是蜂窩的預(yù)防措施：按規(guī)定使用和移動(dòng)振動(dòng)振動(dòng)器。中途停歇后再澆搗時(shí)，新舊接縫范圍要小心振搗。模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的漿，才能使接縫嚴(yán)密。若接縫寬度超過2.5mm，應(yīng)予填封，梁筋過密時(shí)應(yīng)選擇相應(yīng)的石子粒徑。 二是麻面的預(yù)防措施：模板應(yīng)平整光滑，安裝前腰把粘漿清除干凈，并滿涂隔離劑，澆搗前對(duì)模板要澆水濕潤(rùn)。 三是孔洞的預(yù)防措施：對(duì)鋼筋較密的部位（如梁柱接頭）應(yīng)分次下料，縮小分層振搗的厚度；按照規(guī)程使用振搗器。 2、治理方法 根據(jù)混凝土蜂窩、麻面、孔洞的具體情況、滲漏水狀況及水壓大小，查明滲漏水的部位，然后進(jìn)行堵漏和修補(bǔ)處理。堵漏修補(bǔ)處理可依次進(jìn)行或同時(shí)穿插進(jìn)行。 處理前，應(yīng)先將基層松散不牢的石子剔鑿掉，用鉆子或剁斧將表面鑿毛，清理后，再用馬連根地板刷沖水刷洗干凈。 一是水泥砂漿抹面法 如蜂窩、麻面不深，基層處理后，可用水泥素灰打底，用1:2.5水泥砂漿找平，抹壓密實(shí)。 如蜂窩、孔洞面積大面稍深，基層處理后，用水泥素灰和1:2.5水泥砂漿交替抹至于基層面相平即可。 二是水泥砂漿捻實(shí)法 如混凝土產(chǎn)生面積不大而較深的蜂窩、孔洞，基層處理后，可先抹一層水泥素灰，然后用1:2干硬性水混砂漿（手握成團(tuán)，落地就散的水泥）邊填邊用木棍和錘子用力振捻嚴(yán)密，至稍低于基層表面時(shí)，再在表面抹水泥素灰和1:2.5水泥砂漿找平。 三是混凝土澆搗法 當(dāng)蜂窩、孔洞比較嚴(yán)重時(shí)，基層處理后，周圍先抹一層水泥素灰，再用比原標(biāo)號(hào)高一級(jí)的細(xì)石混凝土或補(bǔ)償收縮混凝土填補(bǔ)并仔細(xì)振搗，養(yǎng)護(hù)后，將表面清洗干凈，再抹一層水泥素灰和一層1:2.5水泥砂漿找平壓實(shí)。 四是水泥壓漿法 對(duì)于較深的蜂窩、孔洞，由于清理剔鑿會(huì)加大其尺寸，使結(jié)構(gòu)遭到更大的削弱，宜采用水泥壓漿法補(bǔ)強(qiáng)。壓漿孔的位置、數(shù)量及深度，應(yīng)根據(jù)混凝土蜂窩、孔洞的實(shí)際情況和漿液擴(kuò)散范圍而定，孔數(shù)一般應(yīng)不少于兩個(gè)，即一個(gè)排水（氣）孔，一個(gè)壓漿孔。 水泥漿液的水灰比一般為0.7-1.1。根據(jù)工程情況，必要時(shí)可在水泥漿液中摻入定量的水玻璃溶液作為促凝劑。水玻璃溶液波美度為30-40，摻量為水泥重量1-3%，徐徐加入配好的水泥漿液中，攪拌均勻即可使用。 （二）混凝土施工縫滲漏水的預(yù)防措施及治理方法 1、施工縫是防水混凝土工程中的薄弱部位，應(yīng)盡量不留或少留。底板混凝土應(yīng)連續(xù)澆灌，不得留施工縫。底板與墻體間如必須留施工縫時(shí)，應(yīng)留在墻體上，并且要高出底板上表面不少于200毫米。墻體上不得留垂直施工縫，必須留時(shí)，應(yīng)與變形縫統(tǒng)一起來。但地下室墻板變形縫間距大于30米時(shí)，應(yīng)增設(shè)施工縫，以減小混凝土收縮應(yīng)力。 2、認(rèn)真做好施工縫的處理，使上、下兩層混凝土之間粘結(jié)密實(shí)，以阻隔地下水的滲漏 一是認(rèn)真清理施工縫處，鑿掉表面上的浮粒和雜物，用鋼絲刷或剁斧將老混凝土面打毛，并用水沖刷干凈。 二是在施工縫處先澆一層與混凝土灰砂比相同的水泥砂漿，在澆灌上層混凝土。 三是加強(qiáng)施工縫處的混凝土振搗，搗固密實(shí)。 3、施工縫不宜采用平口縫，應(yīng)盡量采用不同形式的企口縫，以延長(zhǎng)滲水路線。重要工程必要時(shí)可采用兩道防線，即以剛性處理和柔性處理相結(jié)合的形式，加固施工縫。 4、設(shè)計(jì)鋼筋布置和墻體厚度時(shí)，應(yīng)考慮施工的方便，以利于施工質(zhì)量。 5、治理方法：一是根據(jù)施工縫滲漏情況和水壓大小，采取促凝膠漿或氰凝灌漿堵漏。二是對(duì)不滲漏的施工縫，可沿縫剔成八字形凹槽，刷洗干凈后，用水泥素灰打底，抹1:2.5水泥砂漿找平壓實(shí)。 （三）混凝土裂縫滲漏水的治理方法 1、根據(jù)裂縫滲漏水量和水壓大小，采取促凝膠漿或氰凝灌漿堵漏。 2、對(duì)不滲漏的裂縫，可直接用灰漿處理，或用水泥壓漿法處理。 （四）預(yù)埋件部位滲漏水的預(yù)防措施 1、施工中，預(yù)埋件必須固定牢靠，并加強(qiáng)對(duì)預(yù)埋件周圍混凝土的振搗；加強(qiáng)對(duì)預(yù)埋件的保護(hù)，避免碰撞。 2、設(shè)計(jì)時(shí)合理布置預(yù)埋件，以方便施工，利于預(yù)埋件周圍混凝土的澆灌質(zhì)量。必要時(shí)，預(yù)埋件部位的斷面應(yīng)適當(dāng)加厚。 3、加強(qiáng)預(yù)埋鐵件表面的除銹處理。 4、在地下防水混凝土結(jié)構(gòu)中，電源線路以明線為宜，盡量不用或少用暗線，以減少結(jié)構(gòu)的滲漏水通道。如必須采用暗線時(shí)，必須接頭嚴(yán)密。穿線管必須采用無縫管，確保管內(nèi)部進(jìn)水。 5、對(duì)有振動(dòng)的預(yù)埋鐵件，應(yīng)事先制成混凝土預(yù)制塊，表面并做防水抹面處理，然后穩(wěn)牢于固定位置，再與混凝土澆灌成一整體。 http://www.zjdlfgs.com http://www.sddlbsc.com http://www.sddltfg.com http://www.jsdltgsbsc.com http://www.jsdltfgs.com http://www.dltdlbsc.com http://www.dltgkgs.com http://www.dtdlw.com