經(jīng)營批發(fā)鋁合金經(jīng)營批發(fā)中國上海經(jīng)營1-8系列 鋁合金材料多 廠家之一,鋁合金,鋁板,鋁棒,鋁管,六角鋁棒,鋁板/鑄造鋁合金/超硬鋁/鍛鋁/硬鋁/防銹鋁/工業(yè)鋁（上千種）項(xiàng)數(shù) 品種 合金 狀態(tài) 規(guī)格 經(jīng)營國標(biāo)鋁材國產(chǎn)(西南鋁業(yè),東輕鋁業(yè),關(guān)鋁鋁業(yè),中鋁,等…)美國鋁合金材料的牌號及用途：1070、1060、1050、1030、1100、2017、2024、2117、2014、2214、2618、2018、2218、2219、2021、3003、5052、5154、5083、5456、5056、6165、6061、6055、6063、7001、7178 、7075、7076 、 7175、7079、4032 .等合金鋁板/棒/管材等 化學(xué)成份 　鋁，我們?nèi)粘９I(yè)上的原料叫鋁錠，按標(biāo)準(zhǔn)（GB/T1196-93）應(yīng)叫“重熔用鋁錠”，不過大家叫慣了“鋁錠”。它是用氧化鋁-冰晶石通過電解法生產(chǎn)出來的。 鋁錠進(jìn)入工業(yè)應(yīng)用之后有兩大類：鑄造鋁合金和變形鋁合金。鑄造鋁及鋁合金是以鑄造方法生產(chǎn)鋁的鑄件；變形鋁及鋁合金是以壓力加工方法生產(chǎn)鋁的加工產(chǎn)品：板、帶、箔、管、棒、型、線和鍛件。按照?重熔用鋁錠?標(biāo)準(zhǔn)，“重熔用鋁錠按化學(xué)成分分為6個牌號，分別是Al99.85、Al99.80、Al99.70、Al99.60、Al99.50、Al99.00”（注：Al之后的數(shù)字是鋁含量）。 目前，有人叫的“A00”鋁，實(shí)際上是含鋁為99.7%度的鋁，在倫敦市場上叫“標(biāo)準(zhǔn)鋁”。大家都知道，我國在五十年代技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)都來自前蘇聯(lián)，“A00” 是蘇聯(lián)標(biāo)準(zhǔn)中的俄文牌號，“A”是俄文字母，而不是英文“A”字，也不是漢語拼音字母的“A”。和國際接軌的話，稱“標(biāo)準(zhǔn)鋁”更為確切。 標(biāo)準(zhǔn)鋁就是含99.7%鋁的鋁錠，在倫敦市場上注冊的就是它。 　7075鋁板屬Al-Zn-Mg-Cu系超硬鋁，7075合金是20世紀(jì)40年代末期就已應(yīng)用于飛機(jī)制造業(yè)，至今仍在航空工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用的超高強(qiáng)度變形鋁合金。其特點(diǎn)是，固溶處理后塑性好，熱處理強(qiáng)化效果特別好，在150℃以下有高的強(qiáng)度，并且有特別好的低溫強(qiáng)度；焊接性能差；有應(yīng)力腐蝕開裂傾向；需經(jīng)包鋁或其他保護(hù)處理使用。雙級時效可提高合金抗應(yīng)力腐蝕開裂的能力。在退火和剛淬火狀態(tài)下的塑性稍低于同樣狀態(tài)的2A12 .稍優(yōu)于7A04，板材的靜疲勞.缺口敏感，應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)于7A04，其中以7075T651尤為上品，被譽(yù)為鋁合金中較優(yōu)良的產(chǎn)品，強(qiáng)度高，遠(yuǎn)勝于軟鋼。此合金具有良好的機(jī)械性能及陽極反應(yīng)，是典型的航空用鋁。 　　　 常用鋁板牌號： 6061-T6,7075-T651,A5052-H32,7075T6,6061T651,5052H112,5083,5086,2011,2017,2024,3003,7022,7050,7050-T6,7072,6060,6061,6262,7075,5052,6082,5754,5154…….等合金鋁板/棒/管材等 7075的品種狀態(tài)與主要典型用途 　　7075品種分為板材、厚板、拉伸管、擠壓管、棒、型、排、線材、軋制或冷加工棒材、冷加工線材。狀態(tài)有O狀態(tài)、T6狀態(tài)、T651狀態(tài)、T6511狀態(tài)、T73狀態(tài)、T7351狀態(tài)、T7651狀態(tài)、T76511狀態(tài)、H13狀態(tài)。 7075典型用途航天航空工業(yè)、吹塑（瓶）模、超聲波塑焊模具、高兒夫球頭、鞋模、紙塑模、發(fā)泡成型模、脫臘模、范本、夾具、機(jī)械設(shè)備、模具加工等其他抗蝕的高應(yīng)力結(jié)構(gòu)件。 鋁合金陽極氧化生成氧化膜的成分是氧化鋁。膜層致密，耐磨。而氧化鋁是兩性物質(zhì)，會和堿反應(yīng)使膜層溶解 出現(xiàn)晶斑是由于鋁合金在擠壓工藝不當(dāng)及熱處理不規(guī)范的情況下，合金元素發(fā)生偏析偏聚，從而引發(fā)晶間腐蝕、終沉淀出白色絮狀 AL （ OH ） 3 ，干涸后形成晶斑 鋁型材在機(jī)械加工過程中所遇到的表面問題，成膜后也會被氧化，總是會受到一些雜質(zhì)的影響。解決這些問題是很多企業(yè)頭痛的事情，鋁型材的表面解決的措施在下面會提到。當(dāng)然企業(yè)如果有條件可以自行研制更好的成膜技術(shù)以抗擊氧化。 首先鋁型材成膜的速度是與不同型號的鋁型材不同，通過電性化學(xué)轉(zhuǎn)化處理之后，外表色澤的差異比因其他工藝配方不同所獲的氧化膜差異更明顯。鋁質(zhì)度高、成膜速度慢；鋁質(zhì)度低，則相反。因此氧化時需根據(jù)不同鋁材來掌握不同。為做到這一點(diǎn)，不同型號的鋁材制件還不允許綁扎在同一串中，以免因此而不能控制各自合適的氧化時間?；瘜W(xué)處理和機(jī)械處理，或直接用化學(xué)處理。 對于嚴(yán)重氧化的金屬表面，氧化層較厚，鋁型材就不能直接用溶劑清洗和化學(xué)處理，而較好先進(jìn)行機(jī)械處理。一些方法可以作為參考：1.脫脂處理，用脫脂棉沾濕溶劑進(jìn)行擦拭，除去油污后，再以清潔的棉布擦拭幾次即可。常用溶劑包括三氯乙烯、醋酸乙酯、丙酮、丁酮和汽油等。2.脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理：氟化氫銨3-3.5、氧化鉻20-26、磷酸鈉2-2.5、濃硫酸50-60、硼酸0.4-0.6、水1000 在25-40°C浸漬4.5-6min，即進(jìn)行水洗、干燥。這種方法膠接強(qiáng)度較高，處理后4h內(nèi)膠接，適用于環(huán)氧膠和環(huán)氧-丁腈膠膠接。 3.脫脂后于下述溶液中進(jìn)行陽極化處理：濃硫酸22g/l 在1-1.5A/dm2的直流強(qiáng)度下浸漬10-15min，再在飽和重鉻酸鉀溶液中，于95-100°C下浸漬5-20min，然后水洗，干燥。經(jīng)過處理后的金屬表面具有高度活性，更容易再度受到灰塵、濕氣等的污染。所以處理后的金屬表面應(yīng)盡可能快地進(jìn)行膠接。 6082屬熱處理可強(qiáng)化合金，具有良好的可成型性、可焊接性、可機(jī)加工性和，同時具有中等強(qiáng)度，在退火后仍能維持較好的操作性，主要用于機(jī)械結(jié)構(gòu)方面，