【產(chǎn)品描述】
彈簧鋼的特點(diǎn)—彈簧主要在動(dòng)載荷下工作,即在沖擊、振動(dòng)的條件下,或在交變應(yīng)力作用下工作,利用彈性變形來(lái)吸收沖擊能量,起緩沖作用。 由于彈簧經(jīng)常承受振動(dòng)和長(zhǎng)期在享變應(yīng)力作用下工作,主要是疲勞破壞,故彈簧鋼必須具有高的彈性極限和高疲勞極限。此外,還應(yīng)有足夠的韌性和塑性,以防止在沖擊力作用下突然脆斷。
在工藝性論方面,彈簧鋼應(yīng)具有較好的淬透性和低的過(guò)熱、脫碳敏感性。降低彈簧表面粗糙度能提高疲勞壽命。
為了獲得所需的性能,彈簧鋼必須具有較高的含碳量。碳素彈簧鋼的含碳量在0.6-0.9%之間,由于碳素彈簧鋼的淬透性差,故只用于制造截面尺寸不超過(guò)10-15mm的彈簧。對(duì)于截面尺寸較大的彈簧,必須采用合金彈簧鋼。合金彈簧鋼碳含量在0.45-0.75%之間,加入的合金元素有Mn,Si ,W ,V ,Mo等。它們的主要作用是提高淬透性和回火穩(wěn)定性,強(qiáng)化鐵素體和細(xì)化晶粒,有效地改善彈簧鋼的力學(xué)性能,其中Cr ,W ,Mo還能提高鋼的高溫強(qiáng)度。 在熱狀態(tài)下成型的彈簧(直徑或厚度一般在10mm以上) 在冷狀態(tài)下成型的彈簧(直徑或厚度一般在10mm以下)
熱成型彈簧的熱處理工藝--用這種方法成型彈簧多數(shù)是將熱成型和熱處理結(jié)合在一起進(jìn)行的,而螺旋彈簧則大多數(shù)是在熱成型后再進(jìn)行熱處理。這種彈簧鋼的熱處理方式是淬火 中溫回火,熱處理后組織為回火托氏體。這種組織的彈性極限和屈服極限高,并有一定的韌性。
冷成型彈簧的熱處理工藝--對(duì)于用冷軋鋼板、鋼帶或冷拉鋼絲制成的彈簧,由于冷塑性變形使材料強(qiáng)化,己達(dá)到彈簧所要求的性能。故彈簧成型后只需在250C左右范圍內(nèi),保溫30min左右的去應(yīng)力處理,以消除冷成型彈簧的門(mén)應(yīng)力,并使彈簧定型即可。
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【生產(chǎn)加工】
彈簧鋼板/卷:厚度0.1~5.0mm寬度:1219mm長(zhǎng)度:2500mm
彈簧鋼絲:0.5-5.0mm
彈簧鋼棒:5.0-150mm
鋼帶規(guī)格:厚度從0.025mm-2.50mm,寬度3mm-365mm,
鋼帶硬料厚度0.15mm-2.50mm,寬度3mm-330mm。硬料鋼帶表面可以拋光、發(fā)藍(lán)、發(fā)黃處理。
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【客戶須知】:
深圳市鑫龍發(fā)金屬材料有限公司是一家從事金屬材料生產(chǎn)與銷售的大型企業(yè)。多年來(lái),公司真的高品質(zhì)服務(wù)深深迎得了全國(guó)廣大客戶的支持和信任。提供各種模具鋼材并承接大型銑磨加工、熱處理,一條龍服務(wù),為客戶提供了多方面的選擇。
發(fā)展宗旨---高起點(diǎn),高技術(shù),高品質(zhì),新產(chǎn)品。
精神---超越自我,追求卓越
服務(wù)宗旨---品質(zhì)較好,規(guī)格,價(jià)格合理,交貨及時(shí)。
經(jīng)營(yíng)范圍---材料美國(guó)肯納鎢鋼、日本住友鎢鋼、臺(tái)灣春葆鎢鋼、銀鎢、鎢銅、環(huán)保黃銅、紅銅、絡(luò)鋯銅、青銅、鈹銅、鋁材、超硬鋁合金、白鋼車刀、瑞典白鋼刀、超硬白鋼刀、易切削鋼、彈簧鋼、不銹鋼、。
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