活性石灰回轉(zhuǎn)窯簡(jiǎn)稱石灰窯，(即活性石灰窯,石灰回轉(zhuǎn)窯)用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石。 回轉(zhuǎn)窯煅燒系統(tǒng)的組成結(jié)構(gòu)： 活性石灰回轉(zhuǎn)窯煅燒系統(tǒng)是由一臺(tái)豎式預(yù)熱器、回轉(zhuǎn)窯、冷卻器關(guān)鍵的三部分組成。 ① 豎式預(yù)熱器：豎式預(yù)熱器是由預(yù)熱器本體、儲(chǔ)料倉(cāng)、加料管、液壓推桿裝置等組成。預(yù)熱器有多邊型和圓型內(nèi)采用分倉(cāng)隔墻裝置，使石灰石逐漸加熱避免急劇升溫爆裂產(chǎn)生大量粉狀，入窯石灰石分解率達(dá)到30%∽40%，排出的氣體平均溫度230℃∽260℃，從而降低系統(tǒng)熱耗。 ②回轉(zhuǎn)窯：回轉(zhuǎn)窯由筒體、支撐裝置、變速傳動(dòng)裝置、擋輪裝置、窯尾及窯頭密封、窯頭罩組成。窯體與水平呈3.5%傾斜放置。配有兩套支撐裝置，其托輪軸承為水冷式油勺潤(rùn)滑滑動(dòng)軸承，并有球面瓦能自動(dòng)調(diào)心。在靠近大齒圈處還配有液壓擋輪。采用變頻調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)窯體，并設(shè)有附助傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)窯體。窯頭窯尾采用彈式密封裝置。采用變頻調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)窯體結(jié)合預(yù)熱器分解率，有效控制煅燒時(shí)間及溫度，達(dá)到生燒和過(guò)燒指標(biāo)要求。 燃燒器采用煤、氣混燒四通道燃燒器。調(diào)節(jié)靈活方便，操作自如，各個(gè)風(fēng)道的噴出速度在操作時(shí)均可隨意調(diào)節(jié)，可調(diào)出不同窯況下所需要的任何火焰，窯煅燒溫度容易控制。 ③豎式冷卻器：豎式冷卻器是有冷卻器本體、固定篩、冷卻風(fēng)裝置、電振卸料機(jī)等組成。豎式冷卻器內(nèi)分為若干冷卻出料區(qū)域，每個(gè)區(qū)域出料速度可根據(jù)料溫度單獨(dú)控制;冷卻風(fēng)在冷卻器內(nèi)和熱石灰直接接觸，冷卻效果好，出灰溫度低，出灰溫度約高于環(huán)境溫度40℃;冷卻風(fēng)經(jīng)過(guò)冷卻石灰后，溫度可預(yù)熱至600℃以上，一部分作為回轉(zhuǎn)窯的二次助燃風(fēng)使用，另一部分用于干燥煤粉。冷卻器沒(méi)有運(yùn)動(dòng)部件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，冷卻效果好，設(shè)備維修量少。 正確的回轉(zhuǎn)窯設(shè)備操作方法，不僅能確保操作人員的人身安全，還是防止回轉(zhuǎn)窯故障發(fā)生的直接有效的方法，而回轉(zhuǎn)窯的保養(yǎng)會(huì)有效的 改善設(shè)備的工作狀態(tài)，在良好的狀態(tài)下工作發(fā)生故障的幾率肯定就會(huì)大大的減少了。 我公司生產(chǎn)的石灰回轉(zhuǎn)窯，設(shè)備，技術(shù)精湛，質(zhì)量安全穩(wěn)定，運(yùn)行成本低，節(jié)能，、產(chǎn)量大，污染少，維修簡(jiǎn)便，技術(shù)更加。公司免費(fèi)提供設(shè)備安裝調(diào)試，技術(shù)人員的指導(dǎo)和培訓(xùn)等相關(guān)服務(wù)。 想要了解更多回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的相關(guān)信息，歡迎咨詢客服人員。0371-6785-4177 1363-3818-233 段先生 或者登錄： www.huizhuanyao88.com/