鋼絲類 鋼絲是線材的再一次冷加工產(chǎn)品。按形狀不同分圓鋼絲、扁形鋼絲和三角形鋼絲等。鋼絲除直接使用外， 還用于生產(chǎn)鋼絲繩、鋼紋線和其他制品。 為了實(shí)現(xiàn)加工，用于大進(jìn)給銑削的硬質(zhì)合金刀片通常具有幾個(gè)特點(diǎn)。過去，許多模具加工車間的銑削加工都采用圓刀片。近，許多刀具制造商都推出了可達(dá)到比傳統(tǒng)圓刀片更高進(jìn)給率的新型刀片。為了成功而安全地實(shí)現(xiàn)大進(jìn)給銑削，這些刀片具有一些必不可少的的特點(diǎn)。 大進(jìn)給銑刀片通常都具有堅(jiān)固結(jié)實(shí)的幾何形狀。三角形刀片在大進(jìn)給銑削中十分常見。這些刀片通常具有較大的刀尖圓弧半徑和刀片厚度，以及較小的切入角（＞45°）。這些特點(diǎn)的優(yōu)化組合使工藝師在銑削加工時(shí)可以采用更高的進(jìn)給率（更小的切深）——在某些情況下可高達(dá)3mm/每齒。 市場(chǎng)上有一些刀具還采用了一種更堅(jiān)固耐用的雙面負(fù)型刀片，進(jìn)一步提高了銑刀片的加工能力。目前，采用具有正幾何形狀的負(fù)型銑刀片已成為銑削加工的一種流行趨勢(shì)。 負(fù)型刀片的共同特點(diǎn)是：刀片通常比較厚，并具有正的幾何形狀。采用雙面刀片加工具有許多優(yōu)點(diǎn)。顯而易見的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是，刀片上可用的刀尖數(shù)量增加了一倍（從而更符合“綠色加工”的流行趨勢(shì)）；此外，另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是刀片變得更為結(jié)實(shí)耐用。實(shí)際上，如果使用方法正確，采用某些負(fù)型銑刀能夠延長(zhǎng)刀具壽命。在某些大進(jìn)給銑刀的設(shè)計(jì)中，與采用單面刀片相比，雙面負(fù)型刀片確實(shí)能夠減小切削力。 在不斷演變的模具加工行業(yè)，提高生產(chǎn)率和加工效率對(duì)于保持競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)至關(guān)重要。正確選擇切削刀具，可以使模具制造商充分發(fā)揮加工機(jī)床的較大潛能，實(shí)現(xiàn)更高的生產(chǎn)率和加工效率 和導(dǎo)電性。廣泛應(yīng)用于對(duì)強(qiáng)度要求不高的產(chǎn)品，如化工儀器、薄板加工件、深拉或旋壓凹形器皿、 焊接零件、熱交換器、鐘表面及盤面、銘牌、廚具、裝飾品、反光器具等。 鋁合金6262的成分、性能與典型用途 6262合金中的主要合金元素為鎂與硅，具有良好的切削性、耐蝕性，多為擠壓和冷加工管、 棒、型、線材。用于有螺紋的高應(yīng)力機(jī)械零件。 5052的主要合金元素為鎂，具有良好的成形加工性能，抗蝕性，焊接性，中等強(qiáng)度，用于制造飛機(jī)油箱，油管，以及交通車輛，船舶的鈑金件，儀表，街燈支架及鉚釘，五金制品，電器外殼等． 其主要化學(xué)成份為： Cu0.1-,Si0.25-,Fe0.4-,Mn0.4-,Mg2.2-2.8-,Zn0.1-,Cr0.15-0.35-,