鋁基板無(wú)鉛回流焊-大型無(wú)鉛8溫區(qū)回流焊 1 控制系統(tǒng)采用西門子PLC 聯(lián)想電腦雙軟件控制，運(yùn)行穩(wěn)定可不必長(zhǎng)期依靠計(jì)算機(jī)，以避免因計(jì)算機(jī)死機(jī)帶來(lái)生產(chǎn)停頓。 Windows XP系統(tǒng)，中英文界面在線任意切換，操作簡(jiǎn)便； 2 超長(zhǎng)冷卻區(qū)域，有利于PCB的焊接后充分冷卻; 3、 雙溫度傳感器，雙安全控制模式，系統(tǒng)異常時(shí)會(huì)自動(dòng)切斷加熱電源； 4、 采用上下獨(dú)立溫控和風(fēng)速可調(diào)設(shè)計(jì)，滿足各種高精度無(wú)鉛焊接工藝要求； 5、 階段式強(qiáng)制冷卻系統(tǒng)輕易地實(shí)現(xiàn)各類無(wú)鉛錫膏的冷卻速率要求（≥3℃/秒）； 6 內(nèi)置UPS及自動(dòng)延時(shí)關(guān)機(jī)系統(tǒng)，PCB及回焊機(jī)在斷電或過(guò)熱時(shí)不受損壞。 7 設(shè)有雙層過(guò)流保護(hù)系統(tǒng)，確保設(shè)備電路出現(xiàn)過(guò)流時(shí)能及時(shí)斷電，保護(hù)設(shè)備電氣系統(tǒng)安全。 8 熱風(fēng)馬達(dá)采用變頻器無(wú)級(jí)調(diào)速，可根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際需要改變熱風(fēng)風(fēng)速，確保PCBA焊接質(zhì)量，同時(shí)保護(hù)熱風(fēng)馬達(dá)運(yùn)行安全。 9、 新型爐膛設(shè)計(jì)有效地縮小了大小元件之間的溫差，確保焊點(diǎn)性的同時(shí)，消除了對(duì)元件熱損傷的隱患； 10 的分區(qū)柔性加熱控制系統(tǒng)，減小了起動(dòng)功率及電網(wǎng)壓降，較大限度的降低了設(shè)備電耗。 11 加熱區(qū)模塊化設(shè)計(jì)，發(fā)熱管抽屜式安裝結(jié)構(gòu)，使維修、維護(hù)極為簡(jiǎn)易。 12 內(nèi)置水冷系統(tǒng)，可快速冷卻PCB（在較短的時(shí)間內(nèi)形成共晶），PCB出口溫度≤60℃; 13 回流焊爐可配中央支撐和雙軌道