玻璃打沙機(jī)設(shè)備 自動(dòng)打砂機(jī)廠家直銷(xiāo)噴砂機(jī) 噴砂機(jī)是采用壓縮空氣為動(dòng)力，以形成高速噴射束將噴料高速噴射到被需處理工件表面，使工件表面的外表面的機(jī)械性能發(fā)生變化的一種機(jī)器。 目錄 1工作原理 ? 吸入式 ? 壓入式 ? 液體式 ? 特點(diǎn) ? 原理 ? 結(jié)構(gòu)組成 ? 優(yōu)勢(shì) ? 應(yīng)用 ? 種類(lèi) 2主要用途 3系統(tǒng)介紹 4三大特性 ? 排放標(biāo)準(zhǔn) ? 除塵系統(tǒng) ? 分離系統(tǒng) 5相關(guān)新聞 1工作原理 壓送式噴砂機(jī) 由于磨料對(duì)工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機(jī)械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長(zhǎng)了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾，把表面的雜質(zhì)、雜色及氧化層清除掉，同時(shí)使介質(zhì)表面粗化，消除工件殘余應(yīng)力和提高基材表面硬度的作用。分類(lèi) 吸入式 1．一般組成 一個(gè)完整的吸入式干噴砂機(jī)一般由六個(gè)系統(tǒng)組成，即結(jié)構(gòu)系統(tǒng)、介質(zhì)動(dòng)力系統(tǒng)、管路系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)。 2. 工作原理是吸入式干噴砂機(jī)是以壓縮空氣為動(dòng)力，通過(guò)氣流的高速運(yùn)動(dòng)在噴槍內(nèi)形成的負(fù)壓，將磨料通過(guò)輸砂管吸入噴槍并經(jīng)噴嘴射出，噴射到被加工表面，達(dá)到預(yù)期的加工目的。在吸入式干噴砂機(jī)中，壓縮空氣既是供料動(dòng)力又是射流的加速動(dòng)力。 壓入式 高壓噴砂機(jī) 對(duì)于壓入式干噴砂機(jī)我們重點(diǎn)介紹壓入式噴砂工作單元，即由壓力罐和噴槍組成的基本工作單元。 1．一般組成 一個(gè)完整的壓入式干噴砂機(jī)工作單元一般由四個(gè)系統(tǒng)組成，即壓力罐、介質(zhì)動(dòng)力系統(tǒng)、管路系統(tǒng)、控制系統(tǒng)。 2．壓入式干噴砂機(jī)的工作原理 壓入式干噴砂機(jī)是以壓縮空氣為動(dòng)力，通過(guò)壓縮空氣在壓力罐內(nèi)建立的工作壓力，將磨料通過(guò)出砂閥壓入輸砂管并經(jīng)噴嘴射出，噴射到被加工表面達(dá)到預(yù)期的加工目。在壓入式干噴砂機(jī)中，壓縮空氣既是供料動(dòng)力又是射流的加速動(dòng)力。 液體式 液體噴砂機(jī)相對(duì)于干式噴砂機(jī)來(lái)說(shuō)，較大的特點(diǎn)就是很好地控制了噴砂加工過(guò)程中粉塵污染，改善了噴砂操作的工作環(huán)境。下面將對(duì)液體噴砂機(jī)的結(jié)構(gòu)組成和工作原理進(jìn)行詳細(xì)地介紹。 1．一般組成 一個(gè)完整的液體噴砂機(jī)一般由五個(gè)系統(tǒng)組成，即結(jié)構(gòu)系統(tǒng)、介質(zhì)動(dòng)力系統(tǒng)、管路系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)。 2．工作原理 液體噴砂機(jī)是以磨液作為磨液的供料動(dòng)力，通過(guò)磨液泵將攪拌均勻的磨液（磨料和水的混合液）輸送到噴槍內(nèi)。壓縮空氣作為磨液的加速動(dòng)力，通過(guò)輸氣管進(jìn)入噴槍?zhuān)趪姌寖?nèi)，壓縮空氣對(duì)進(jìn)入噴槍的磨液加速，并經(jīng)噴嘴射出，噴射到被加工表面達(dá)到預(yù)期的加工目的。在液體噴砂機(jī)中，磨液泵為供料動(dòng)力，壓縮空氣為加速動(dòng)力。 冷凍噴砂機(jī)，全稱(chēng)為自動(dòng)噴射式冷凍修邊機(jī)，冷凍噴砂理論起源于上世紀(jì)70年代歐美，后被日本昭和炭酸株式會(huì)社發(fā)明改良　該設(shè)備主要用于替代手工對(duì)橡膠模壓件、精密注塑及壓鑄件產(chǎn)品進(jìn)行去毛邊處理，此類(lèi)設(shè)備從70年代末開(kāi)始已經(jīng)在發(fā)達(dá)被廣泛使用，國(guó)內(nèi)也在2000年后開(kāi)始逐步推廣并成為橡塑合金行業(yè)必備的后道工序設(shè)備之一。 特點(diǎn) 1、操作簡(jiǎn)單：普通工人經(jīng)過(guò)半小時(shí)培訓(xùn)即可熟練操作機(jī)器，并且有先進(jìn)的自動(dòng)控制系統(tǒng)可防止工人誤操作。 2、生產(chǎn)效率高：一臺(tái)冷凍噴砂機(jī)平均每天處理的量相當(dāng)于50-80名熟練工人的噴砂工作量。 3、噴砂精度高：可以去除很微小又隱蔽的飛邊，不受產(chǎn)品形狀限制，合格率高且噴砂質(zhì)量穩(wěn)定。 4、可去除結(jié)構(gòu)復(fù)雜，任何形狀的小型橡塑合金制品、脆性塑料制品和鎂合金、鋅合金、鋁合金鑄件的飛邊。 5、不損傷制品表面，提品外觀質(zhì)量，增加產(chǎn)品的使用壽命。 6、占地少，一臺(tái)冷凍噴砂機(jī)加上附屬設(shè)備只需10平方米。 7、降低模具使用成本及膠料成本，設(shè)備不需要撕邊刃口，只要求飛邊盡量薄0.2mm以下，溢膠槽盡可能地小，飛邊余量只需撕邊模的1/5-1/10。 8、節(jié)能環(huán)保：機(jī)器耗能極低，且排出其他未空氣原有組分氮?dú)狻?原理 橡塑合金材料均屬于高分子材料，在不同的溫度下會(huì)處于不同的相態(tài)，而從相態(tài)的角度而言，材料也只是力學(xué)狀態(tài)的變化，當(dāng)材料處于低溫條件下時(shí)狀態(tài)發(fā)生改變，當(dāng)回復(fù)到常溫條件下時(shí)，各項(xiàng)性能將會(huì)恢復(fù)。 冷凍噴砂機(jī)就是利用液氮的低溫冷凍效果使橡塑合金材料發(fā)生脆化，此時(shí)，毛邊先于產(chǎn)品而脆化，在毛邊脆化而制品尚未脆化的時(shí)間差內(nèi)，通過(guò)高速噴射一種高分子粒子來(lái)撞擊制品毛邊來(lái)量的去除橡塑合金產(chǎn)品及鋁、鋅合金產(chǎn)品的毛邊。 橡塑合金材料的物性根據(jù)溫度的下降發(fā)生： 硬化→脆化→玻璃化 溫度下降后橡塑合金材料開(kāi)始變硬，在脆化溫度以下不會(huì)發(fā)生變形及損壞。恢復(fù)到常溫下后其物理化學(xué)特性不會(huì)改變。 結(jié)構(gòu)組成 1、主機(jī)結(jié)構(gòu) 主要包括：投料系統(tǒng)，循環(huán)系統(tǒng)，溫控系統(tǒng)，以及電子控制系統(tǒng)。 2、高速電機(jī)與拋射輪 立式彈丸噴射式冷凍噴砂機(jī)必須采用高性能的電機(jī)部件，以可以帶動(dòng)拋射輪以較高7200轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速將彈丸拋射出，以擊打掉制品毛邊。在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下，拋射輪的動(dòng)平衡誤差不能高于3mm，否則會(huì)造成電機(jī)因負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)而導(dǎo)致壽命大幅度減少。 3、必備附屬系統(tǒng) OBD系統(tǒng)：經(jīng)部門(mén)檢測(cè)，未附加OBD系統(tǒng)的冷凍噴砂機(jī)不能達(dá)到環(huán)保要求，而附加OBD系統(tǒng)除塵后，能達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)OBD系統(tǒng)通過(guò)有效阻止空氣中含有的水分逆流進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部，可以確保設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，從而延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。 優(yōu)勢(shì) 1、率：一臺(tái)冷凍噴砂機(jī)平均每天可處理相當(dāng)于80-100名熟練工人的噴砂量。 2、低成本：使用冷凍噴砂機(jī)可大幅度降低生產(chǎn)成本，如節(jié)約噴砂、管理、原料、模具成本及廠房占地面積。 3、高品質(zhì)：冷凍噴砂機(jī)可根據(jù)生產(chǎn)要求完美去除制品毛刺，且能處理一些人工無(wú)法處理的特殊結(jié)構(gòu)并不對(duì)制品產(chǎn)生損傷。 4、環(huán)保性：冷凍去毛刺屬物理方法處理，無(wú)廢物排出，對(duì)環(huán)境無(wú)污染。 應(yīng)用 低溫式應(yīng)用領(lǐng)域及范圍 適用制品材料：各類(lèi)橡膠（含硅膠）、注塑件、鎂合金、鋁合金、鋅合金等材料。 適用制品行業(yè)：汽車(chē)、航空航天、電腦、通訊、家電等3C行業(yè)。 種類(lèi) 目前國(guó)際上流行的冷凍噴砂機(jī)為立式彈丸噴射式冷凍噴砂機(jī)，其他還有臥式滾珠式冷凍噴砂機(jī)，但屬于淘汰型號(hào)，并逐步被立式彈丸噴射式冷凍噴砂機(jī)所代替。 立式冷凍噴砂機(jī)的正規(guī)品牌有： NISSAKI，極射等。其中只有極射是經(jīng)昭和炭酸株式會(huì)社授權(quán)的品牌。 2主要用途 編輯 1．工件表面的清理 噴砂機(jī) 熱處理后的氧化皮、殘鹽、殘油等；黑(有)色鑄造件的氧化皮、型砂等；無(wú)余量加工精密鑄件的氧化皮、型砂等；機(jī)械加工件的殘留物、微毛刺等；焊接件的氧化皮、焊渣等；冷、熱軋鋼板(型鋼)的氧化皮、銹蝕層等；各種模具型腔的脫模劑、沉積物等；陶瓷元件表面的燒結(jié)殘留物；塑料成型件的飛邊；物體表面的放射性元素；橋梁、水電站閘板、船舶、建筑物；機(jī)場(chǎng)跑道的橡膠附著層；火車(chē)車(chē)廂；各種管道和容器罐；舊機(jī)件的油污、附著物等；集裝箱的殘漆、銹蝕層和附著物等；瓷器上錯(cuò)誤的燒結(jié)層；裝飾表面的劃傷，等等。.2．工件表面涂覆前的前處理。 噴漆、烤漆前；噴塑前；金屬噴涂前；鍍鋅、鉻、鎳前；氧化處理前；探傷前。