脈動(dòng)式除大塊機(jī) 1、技術(shù)背景 目前，煤炭火力發(fā)電企業(yè)，為降低生產(chǎn)原料成本，通常使用劣質(zhì)貧煤發(fā)電。由于原煤質(zhì)量較差，其中?；煊写笮兔簤K、煤矸石、黃鐵礦等，且有一定濕度，超標(biāo)大塊極易堵塞管道、溜槽，甚至卡斷破碎機(jī)主軸使其無法工作；通常須除去這些超標(biāo)物料。礦石制粉行業(yè)通常需要一定幾何尺寸規(guī)格范圍內(nèi)的原料，然而其中通常夾雜有破碎機(jī)未能完全破碎的物料，需要將其過濾分離后重新回到破碎機(jī)中去。 現(xiàn)有篩分設(shè)備根本無法滿足大流量且有粘性的物料的快速有效分離?，F(xiàn)有各類篩分設(shè)備，一類只對(duì)特定形狀超標(biāo)物料起作用，如對(duì)條狀物料無能為力，而且部分破壞改變?cè)形锪衔锢硇再|(zhì)，夾帶有效物料嚴(yán)重；并且一臺(tái)設(shè)備只能適應(yīng)一種帶速及流量。另一類借鑒國(guó)外技術(shù)，根本無法適合大流量、高粘性等惡劣工況，自身經(jīng)常擁堵，只對(duì)優(yōu)良物料有效，不適合當(dāng)前國(guó)情。 為了有效解決上述問題，本公司提供一種脈動(dòng)式螺旋物料分離機(jī)，能夠使物料在其輸送過程中，使物料在性質(zhì)不發(fā)生改變的前提下，符合實(shí)際工況要求的物料與超標(biāo)大塊有效分流。能夠防止堵塞管道、卡滯設(shè)備，能夠使超標(biāo)大塊循環(huán)處理或作它用。 2、工作原理： 脈動(dòng)式分離機(jī)，旨在提供一種脈動(dòng)式螺旋物料分離解決方案，通過在皮帶輸送機(jī)滾筒端部或落料斗下方加裝該設(shè)備，使物料在其輸送過程中，在物料性質(zhì)不發(fā)生改變的前提下，符合實(shí)際工況要求的物料與超標(biāo)大塊物料及雜物有效分流。該機(jī)較大特點(diǎn)是能適應(yīng)濕、熱、粘、寒、雜等各種惡劣工作環(huán)境，性能，不堵不卡，而且產(chǎn)量高。 本機(jī)主要由彈性物料規(guī)整機(jī)構(gòu)、脈沖發(fā)生機(jī)構(gòu)、左旋及右旋楔形拋物線型齒板、全浮動(dòng)驅(qū)動(dòng)滾筒、自動(dòng)跟蹤移出機(jī)構(gòu)、多次過濾及回收機(jī)構(gòu)等關(guān)鍵部件組成。 3、適用領(lǐng)域：涉及固態(tài)散狀物料或固液相間狀物料的分離技術(shù)領(lǐng)域，尤其適用于將原煤、礦粉中不同幾何尺寸物料分離。 ◎ 固態(tài)散狀物料或固液相間狀物料間的分離； ◎ 適用于煤炭、礦石、建材、化工原料等制粉行業(yè)，不同幾何尺寸物料間大小塊分離，及除雜； ◎ 適用于煤矸石火力發(fā)電廠的末煤制備中，≤8mm的末煤越過破碎機(jī)、直接進(jìn)入輸送帶運(yùn)至流化循環(huán)床；≥30mm的大塊依次進(jìn)入1級(jí)及2級(jí)破碎，8-30mm的小塊越過1級(jí)破碎、直接進(jìn)入2級(jí)破碎；提高破碎機(jī)運(yùn)行效率，降低其不必要的負(fù)荷。 ◎ 適用于煤炭火力發(fā)電廠的粉煤制備中，除去超標(biāo)大塊或大型雜物；也可使粉煤與塊煤分離，粉煤塊煤被分離后進(jìn)入破碎機(jī)；是傳統(tǒng)篩分設(shè)備（滾軸篩、概率篩、正弦篩、香蕉篩、琴弦篩、滾筒篩、鉤齒篩、除大木器、除大塊機(jī)等）的理想替代產(chǎn)品。 ◎ 適用于礦石制備行業(yè)中，除去超標(biāo)大塊或大型雜物，超標(biāo)大塊循環(huán)后再進(jìn)入破碎機(jī)；也可使粉礦與塊礦分離，分別匯至各自儲(chǔ)存地；是傳統(tǒng)篩分設(shè)備（振動(dòng)篩、滾筒篩等）的理想替代產(chǎn)品。 4、典型應(yīng)用： ◎ 煤矸石火力發(fā)電輸煤破碎機(jī)前按粒度分流； ◎ 煤炭火力發(fā)電輸煤破碎機(jī)前除去超標(biāo)大塊；可僅除去石塊、矸石等無效物料，煤塊碎后自動(dòng)回流； ◎ 煤礦、選煤行業(yè)大塊與小塊物料間的分級(jí)、排矸； ◎ 冶金行業(yè)制粉廠，粉礦與塊礦分離、除雜。 5、實(shí)際功效： ◎ 尤其適用于大流量、粘性強(qiáng)、組分復(fù)雜等惡劣工況，且不改變?cè)形锪闲再|(zhì)； ◎ 在物料輸送過程中，對(duì)條狀、塊狀、纖維狀等任意幾何形狀大塊均能有效分離； ◎ 除去超標(biāo)大塊效率達(dá)95%以上，且不夾帶有效物料； ◎ 可多級(jí)串聯(lián)使用，進(jìn)一步提高分離效率。 6、技術(shù)特點(diǎn)： ◎ 間歇性脈動(dòng)式自清雜； ◎ 螺旋楔形拋物線型齒板結(jié)構(gòu)，有效增加物料與齒板接觸路徑與時(shí)間，且不堵不卡； ◎ 特型齒板優(yōu)化布置，對(duì)條狀、塊狀、纖維狀等任意幾何形狀大塊及雜物均能有效分離； ◎ 跟蹤輸送帶轉(zhuǎn)速、出力、落料點(diǎn)等實(shí)際工況，自動(dòng)調(diào)節(jié)其位置、轉(zhuǎn)速、傾角等參數(shù)； ◎ 過濾回收機(jī)構(gòu)，確保超標(biāo)大塊物料及雜物中不夾帶有效物料； ◎ 可調(diào)式彈性物料規(guī)整機(jī)構(gòu)，既能超大型物料通過，又可使物料與齒板接觸均勻； ◎ 可移出機(jī)構(gòu)，確保輸送帶檢修方便； ◎ 可自行走或動(dòng)力拖動(dòng)，確保機(jī)動(dòng)轉(zhuǎn)場(chǎng)便捷； ◎ 內(nèi)部流線型設(shè)計(jì)，確保物料不掛不堆； ◎可帶負(fù)載啟動(dòng)；設(shè)備總功率小，功耗低。