一、技術(shù)參數(shù)： 一次成型數(shù)量 19 錫球規(guī)格（mm） φ13/φ18/φ22/φ25 外型尺寸（㎜） 850×850×1200 機(jī)器凈重（㎏） 200 產(chǎn)量(Kg/小時(shí)) φ22，無鉛 60 二、設(shè)備說明： 本氣動(dòng)錫球機(jī)是用于生產(chǎn)錫球的設(shè)備，已獲得專利局頒發(fā)的專利證書，傳統(tǒng)制作陽極球是采用手工澆注方式，而且只能生產(chǎn)出半球狀，不能生產(chǎn)整球狀的產(chǎn)品。在澆鑄錫球時(shí)把熔好的錫水先裝進(jìn)錫壺里，用手拿著錫壺把錫水一個(gè)一個(gè)分別澆注到半球狀的模腔模里，待固化后需靠手工把錫球倒出。這種制作方法手工勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低。同時(shí)，采用手工操作，錫水的溫度很高，操作不慎容易被燙傷，在操作中存在極大的安全隱患。氣動(dòng)錫球機(jī)就是為了克服上述已有技術(shù)的缺點(diǎn)與不足而設(shè)計(jì)一種機(jī)器，從而可減輕人的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)又提高了生產(chǎn)效率，改善了工作環(huán)境和生產(chǎn)安全。 先將熔好的錫水倒進(jìn)上蓋上的兩條V型槽里，槽內(nèi)的錫水沿倒錐形孔流進(jìn)球形模腔里，錫水充滿模腔，剩余的錫水及雜質(zhì)殘留在V形槽內(nèi)并冷卻固化，待球形模腔內(nèi)的錫球經(jīng)冷卻定形后，手工扳動(dòng)上蓋換向閥，上蓋被拉起，接著扳動(dòng)活動(dòng)模板換向閥，兩塊活動(dòng)模板在氣缸的拉動(dòng)下沿兩導(dǎo)桿同時(shí)向外滑動(dòng)，活動(dòng)模板與固定模板分離后，模腔內(nèi)的已固化的錫球在重力的作用下就會(huì)掉落下來，經(jīng)溜槽落到成品箱，待錫球從模腔內(nèi)掉落完后，再把這兩個(gè)換向閥門上蓋換向閥和活動(dòng)模板換向閥關(guān)閉，重復(fù)下一輪的生產(chǎn)。 適用范圍：用于有鉛、無鉛錫球的澆鑄。 三、設(shè)備特點(diǎn)： 1. 模具采用高強(qiáng)度模具鋼，確保模具耐用，錫條外表光潔，變形小。 2. 生產(chǎn)效率高：錫條冷卻速度度快，冷卻均勻。 3. 機(jī)器結(jié)構(gòu)緊湊，維護(hù)方便。