水泥發(fā)泡保溫板，又稱復合水泥發(fā)泡保溫板，屬于發(fā)泡混凝土的板材表現(xiàn)形式。是以普通硅酸鹽水泥、硫鋁酸水泥、粉煤灰等為主要原料，添加特制配方的發(fā)泡劑，在模箱里膨脹定型后，使用特制的自動切割設備切割成相應尺寸的板材。 水泥發(fā)泡保溫板內(nèi)部為蜂窩狀閉孔結構，具有良好的保溫性能、質輕、吸水率低、不燃、可鋸可釘。是理想的A級防火保溫材料。該材料還廣泛運用于防火隔離帶、門芯板、內(nèi)墻保溫、屋面、樓面保溫、樓道保溫，用途廣泛。 該材料是目前能與建筑同壽命的保溫材料，一次性到位，不需要重復建設，長久計算成本無人能敵?！芭c建筑同壽命”概念越來越多地頻繁出現(xiàn)在各大研討會上，許多贊同水泥發(fā)泡保溫是今后墻體保溫的大趨勢。 生產(chǎn)工藝 原料攪拌——注模——起泡——脫?！匀火B(yǎng)護——多片切割 設備配置、廠房、人工（班產(chǎn)50立方半自動生產(chǎn)線） 發(fā)泡攪拌機1臺、多片切割機1臺、自制鐵板模箱60～80個。設備總價13.8萬元。 另可設計安裝日產(chǎn)200～300m3全自動生產(chǎn)線，采用全自動蒸汽養(yǎng)護工藝、全自動軟坯料切割線生產(chǎn)，可大大減少養(yǎng)護時間和模箱數(shù)量，6～8個模箱即可周轉，為真正意義的全自動生產(chǎn)線。 目前國內(nèi)所謂自動線，實際是自行走式多罐攪拌、注模系統(tǒng)，仍然需要和半自動設備一樣多的模箱，仍需要自然養(yǎng)護成硬胚料后，再用分段切割機、多片切割機人工切割，人工巨大，根本不是自動線。山東宏達設備經(jīng)人員，長期在全國各地的認真考察水泥發(fā)泡保溫板設備。通過取長補短，精益求精，本廠成功，制出新水泥發(fā)泡保溫板設備，本廠設備特點及功能如下: 山東宏達設備有限公司是的生產(chǎn)水泥發(fā)泡成套設備廠家，水泥發(fā)泡成套設備坯塊無需搬運無需無翻轉。坯料切割一次成型，可以按照客戶要求自由調(diào)整尺寸。板材外觀尺寸偏差小，合格率達97%以上。該線節(jié)省勞動力，提高了生產(chǎn)效率，為國內(nèi)。 設備投資： 發(fā)泡機1.2萬、攪拌機 0.38萬元 、模具箱（60*120*30）800元/個、切割鋸 9.6萬元。 水泥發(fā)泡保溫板的優(yōu)點： 1、防火隔熱性 　　水泥發(fā)泡板是A級不燃無機保溫材料，有良好的防火性能，1200度高溫烘烤3小時，仍保持完整性，在建筑物上使用，可提高建筑物的防火性能。因其閉孔率>95%，從而具有很好的隔熱性能。 　　2、輕質耐震性 　　產(chǎn)品容重輕，體積干，密度大約為200kg/立方，該板通過了測試中心150萬次的抗疲勞振動實驗，該板與鋼結構焊接為一個整體，可抵9級地震。 　　3、隔音性 　　因由多孔的無數(shù)獨立的氣泡形成，所以吸音效果比一般的混凝土高出5倍左右，隔聲系數(shù)大于45dB。 　　4、施工方便，工效高 　　施工方便、工期短、施工中無需沙、水泥等材料，材料堆放簡潔、、體積小，占用場地設備等資源少、無建筑垃圾，施工完成后無需抹灰。傳統(tǒng)砌塊墻體需要12人60分鐘的施工量，用水泥發(fā)泡板只需3人60分鐘即可完成，節(jié)約人工成本。