產(chǎn)品介紹球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。它廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對(duì)各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。球磨機(jī)適用于粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用于選礦，建材及化工等行業(yè)，可分為干式和濕式兩種磨礦方式。根據(jù)排礦方式不同，可分格子型和溢流型兩種。MQ系列球磨機(jī)主要用于礦山、水泥、耐火材料、化工等行業(yè)的粉磨作業(yè)中。按出料方式分為MQG系列干式格子型球磨機(jī)、MQS系列濕式格子型球磨機(jī)、MQY系列濕式溢流型球磨機(jī)、MQZ系列周邊出料型球磨機(jī)；按襯板類(lèi)型分為A系列（高錳鋼襯板、磁性襯板）標(biāo)準(zhǔn)型和B系列（橡膠襯板、高鋁襯板、硅石襯板、陶瓷襯板）節(jié)能型；按傳動(dòng)方式分為邊緣傳動(dòng)球磨機(jī)和中心傳動(dòng)球磨機(jī)。性能參數(shù)性能特點(diǎn)　　1、直徑≤3200的球磨機(jī)常規(guī)配置采用滾動(dòng)軸承代替軸瓦滑動(dòng)軸承，節(jié)能10%-20%；　　2、直徑≥2700的球磨機(jī)常規(guī)配置慢速傳動(dòng)裝置，供檢修、安裝襯板時(shí)使用；　　3、直徑≤1500的球磨機(jī)常規(guī)配置整體式大底盤(pán)，縮短安裝時(shí)間，降低安裝要求；　　4、功率≤400kW的球磨機(jī)采用鼠籠或繞線型異步電機(jī)，功率＞400kW的球磨機(jī)可采用高壓（6kV、10kV）異步電機(jī)或者采用TDMK系列高壓（6kV、10kV）同步電機(jī)；　　5、有鼓形給料器和聯(lián)合給料器兩種供選擇，滿(mǎn)足不同工況需求；　　6、齒輪潤(rùn)滑方式有油脂潤(rùn)滑、油浴潤(rùn)滑和油霧潤(rùn)滑供選擇，滿(mǎn)足不同工況需求；　　7、軸承潤(rùn)滑有手動(dòng)和電動(dòng)油脂潤(rùn)滑泵供選擇，可實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑自動(dòng)化操作；　　8、有多種襯板類(lèi)型供選擇，B系列節(jié)能型比A系列標(biāo)準(zhǔn)型節(jié)能10%-20%　　磨機(jī)由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動(dòng)部（減速機(jī)，小傳動(dòng)齒輪，電機(jī)，電控）等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內(nèi)襯可拆換，回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。本機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作?！　∏蚰C(jī)主機(jī)包括筒體，筒體內(nèi)鑲有用耐磨材料制成的襯，有承載筒體并維系其旋轉(zhuǎn)的軸承，還要有驅(qū)動(dòng)部分，如電動(dòng)機(jī)，和傳動(dòng)齒輪，皮帶輪，三角帶等。　　關(guān)于叫葉片的零件，一般不是主要部件，在進(jìn)料端的部件進(jìn)料口內(nèi)有內(nèi)螺旋可稱(chēng)其內(nèi)螺旋葉片，在出料端的部件出料口內(nèi)有內(nèi)螺旋也可稱(chēng)其內(nèi)螺旋葉片?！　×硗庠诔隽隙说妮o助設(shè)備中如果用螺旋運(yùn)輸機(jī)，在該設(shè)備里會(huì)有叫螺旋葉片的零件，但是嚴(yán)格的說(shuō)，它已經(jīng)不算球磨機(jī)的零件了?！　「鶕?jù)物料及排礦方式，可選擇干式球磨機(jī)和濕式格子型球磨機(jī)。節(jié)能球磨機(jī)，采用自動(dòng)調(diào)心雙列向心球面滾子軸承，運(yùn)轉(zhuǎn)阻力小，節(jié)能效果。筒體部分，在原有筒體出料端增加了一段圓錐筒體，既增加了磨機(jī)的有效容積，又使筒內(nèi)介質(zhì)分配更加合理。本產(chǎn)品廣泛用于有色金屬、黑色金屬、非金屬選礦場(chǎng)及化工、建材行業(yè)作物料研磨使用。使用及維護(hù)球磨機(jī)在工作時(shí)，通過(guò)電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)把扭力傳給球磨機(jī)的大小齒輪，從而使球磨機(jī)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)，由于球磨機(jī)筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)與筒體襯板共同作用將一部分鋼球（或其他研磨介質(zhì)）帶升到一定高度，進(jìn)行自由墜落運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生沖擊力，撞擊筒體內(nèi)的物料，其余部分鋼球進(jìn)行瀉落運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生摩擦力和物料混在一起隨著筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)不停的與物料進(jìn)行碰撞和研磨，筒體在回轉(zhuǎn)的過(guò)程中，研磨體也有滑落現(xiàn)象，在滑落過(guò)程中給物料以研磨作用，為了有效的利用研磨作用，對(duì)物料粒度教大的一般二十目磨細(xì)時(shí)候，把磨體筒體用隔倉(cāng)板分隔為二段，即成為雙倉(cāng)，物料進(jìn)入倉(cāng)時(shí)候被鋼球擊碎，物料進(jìn)入第二倉(cāng)時(shí)候，鋼段對(duì)物料進(jìn)行研磨，磨細(xì)合格的物料從出料端空心軸排出，對(duì)進(jìn)料顆粒小的物料進(jìn)行磨細(xì)時(shí)候，如砂二號(hào)礦渣，粗粉煤灰，磨機(jī)筒體可不設(shè)隔板，成為一個(gè)單倉(cāng)筒磨，研磨體也可以用鋼段。原料通過(guò)空心軸頸給入空心圓筒進(jìn)行磨碎，圓筒內(nèi)裝有各種直徑的磨礦介質(zhì)（鋼球、鋼棒或礫石等）。當(dāng)圓筒繞水平軸線以一定的轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn)時(shí)，裝在筒內(nèi)的介質(zhì)和原料在離心力和摩擦力的作用下，隨著筒體達(dá)到一定的高度，當(dāng)自身的重力大于離心力時(shí)，便脫離筒體內(nèi)壁拋射下落或滾下，由于沖擊力而擊碎礦石。同時(shí)在磨機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，磨礦介質(zhì)相互間的滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)對(duì)原料也產(chǎn)生研磨作用。磨碎后的物料通過(guò)空心軸頸排出。其他說(shuō)明提高機(jī)器效率：1） 增大容積 ：提高磨機(jī)有效容積可同比提高磨機(jī)生產(chǎn)率，襯板厚,重量大,增加了動(dòng)力消耗,又減小了筒體有效容積, 降低了球磨機(jī)的生產(chǎn)效率，如選用磁性襯板，可使筒體的有效容積增加,同時(shí)重量相對(duì)減小,動(dòng)力消耗降低了。然而選用較薄的磁性襯板也有一定的弊端,由于厚度小,抗擊打能力不如現(xiàn)用的Cr一Mn一Mo合金鑄鋼襯板,容易出現(xiàn)破裂問(wèn)題。例如針對(duì)襯板問(wèn)題某些廠家采用溝槽式環(huán)形襯板，增加了球礦接觸表面，加強(qiáng)研磨作用，且對(duì)礦石有提升能力，減小了能耗，被廣泛應(yīng)用 。（2）增加填充率和轉(zhuǎn)速率：球磨機(jī)的處理能力隨鋼球的充填率增加而增加，提高充填率增加了鋼球碎磨礦石的幾率和礦石自磨作用。鋼球充填率在45%時(shí)球磨機(jī)負(fù)荷為較大,超過(guò)45%時(shí)隨充填率的增加其負(fù)荷大幅度下降。這主要是因?yàn)殡S著充填率的增加,鋼球起拋點(diǎn)被抬高,鋼球落下的沖砸合力作用點(diǎn)加速向回轉(zhuǎn)中心靠近和超過(guò),其合力矩大大縮短而變?yōu)镺到負(fù)值,其鋼球(含礦)砸落下的沖擊合力矩所需負(fù)荷由大變?yōu)?,直到變?yōu)橥苿?dòng)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力(即合力作用點(diǎn)超過(guò)中心,合力矩為負(fù)值)。交易說(shuō)明電話：0371- （韓經(jīng)理） 在線QQ：