真空中央供料系統(tǒng)機的發(fā)展勢不得擋，其中央供料系統(tǒng)是可不斷性的環(huán)保性中央吸粉系統(tǒng)，這也是比擬發(fā)起的一種中央供料系統(tǒng)方式。因此，各個中央供料系統(tǒng)設(shè)備公司也大概捉住該機緣，注重技能研制跟立異，優(yōu)化公司鏈，如今是知識科技大爆炸的時代，只有科技進步才能跟上時代的腳步，適應市場的需求。 中央供料系統(tǒng)： 小型中央供料系統(tǒng) ------經(jīng)濟實用，投資成本低 大型中央供料系統(tǒng) ------安全穩(wěn)定，后期成本低 中央吸粉系統(tǒng)簡介： 中央給料系統(tǒng)是指將所有旋風分離器（或原料接收設(shè)備）與真空泵及控制系統(tǒng)通過管路及電路連接起來。中央給料系統(tǒng)由真空泵、原料桶、帶真空截止閥的上料機、成型設(shè)備、原料管路和真空管路 （有些系統(tǒng)還包括中央落地集塵器），以及智能控制卡控制系統(tǒng)組成。 中央給料系統(tǒng)可以將原料從的位置通過真空管路分配到成型設(shè)備。其中，各種設(shè)備的擺放有一定規(guī)律可循：真空泵和原料桶總是放置在車間的兩端，可使與真空泵和原料桶距離不同的各臺上料機的吸料能力相互協(xié)調(diào)，保持一致。 v 中央集塵器采用食品級304鏡面不銹鋼，美觀、易清潔、永不生銹。 v 在物料接收器中放置篩網(wǎng)，采用中央集塵器，便于清潔； v 采用濾袋振動系統(tǒng)。通過不銹鋼濾袋振動器的上下振動，濾袋中的粉塵被振出，并垂直下落；無需采用大量的壓縮空氣，能夠節(jié)省能源和阻止含濕的壓縮空氣接觸物料。 v 分料站采用食品級304鏡面不銹鋼，美觀、易清潔、永不生銹。 自動換料系統(tǒng)采用智能控制器控制；可滿足每臺機組應用每種原料的需求。 v 管路清潔閥采用食品級304鏡面不銹鋼，美觀、易清潔、永不生銹。 v 在每次吸料結(jié)束時清潔管路；避免由于原料流動性差而造成的管路堵塞，使系統(tǒng)安全性更強； v 采用的直線回路不會減慢管路中的上料速度，相對于采用的活塞式真空 阻隔方式相比，三鼎的擋板式開合比活塞元件耐用，無需每隔三個月更換橡膠件。 v 采用食品級304鏡面不銹鋼，美觀、易清潔、永不生銹。 v 在每次吸料時為了避免管路由于原料流動性差而造成的管路堵塞，使系統(tǒng)安全性更強 v 除了具有一般大型室外料倉外，還Silmo型模塊式料倉。其特點為： v 價格只是大型料倉的十分之一 v 模塊式的安裝，實現(xiàn)料倉容量的變化 v 可安裝于室內(nèi) v 適用于生產(chǎn)量大的工廠 v 采用螺桿，體積式上料，上料速度稍慢 v 中央供粉系統(tǒng)中，可將備件泵用于模具中水的清理，當換模具時可避免水存留在里面以防腐蝕。 v 僅需填加一條與清潔管路相連接的真空管路及相應的清潔單元即可將備件泵用于工作區(qū)的清潔。 中央供料所需制作報價的基本數(shù)據(jù): v 每臺成型設(shè)備的間距和原料吸入點的距離 v 原料儲存區(qū)的確切的位置 v 每臺成型設(shè)備每小時對原料的消耗量 v 原料的種類 v 管路允許通過的高度 v 客戶在車間安裝了吊車 中央供料系統(tǒng)的輸送原理 中央供粉系統(tǒng)是實現(xiàn)原料的集中干燥，除濕，計量，攪拌集中處理，封閉輸送，徹底避免車間噪音，灰塵，熱氣污染原料浪費。 供料系統(tǒng)的中央輸送方式是通過中央真空風機、中央濾塵器、真空料門原料儲存設(shè)備以及相對應的干燥設(shè)備、配色設(shè)備和粉碎回收裝置結(jié)合而成，可以實現(xiàn)多種原料的集中處理，依靠中央微處理控制、監(jiān)測系統(tǒng)將原料自動輸送給多室相應的注塑加工設(shè)備使用。 中央供粉系統(tǒng)具有以下特點： 原料的干燥、配色、粉碎回收料利用實現(xiàn)高度的自動化控制和監(jiān)控，且能滿足24小時不停機的生產(chǎn)需要。 供料系統(tǒng)節(jié)能操作簡單、減少大量勞動力，減少原料袋和輔助設(shè)備提供更多空間，應用中央處理和減少單機設(shè)備節(jié)省電能及維護費用;個性化 按照不同用戶、車間、原料的設(shè)計出較優(yōu)化的方案;現(xiàn)代化工廠形象 使原料及粉塵對注塑生產(chǎn)區(qū)的污染減至較低，并降低噪音，實現(xiàn)無人化的自動化生產(chǎn)。 中央供粉系統(tǒng)是實現(xiàn)原料的集中干燥，除濕，計量，攪拌集中處理，封閉輸送，徹底避免車間噪音，灰塵，熱氣污染原料浪費。 供料系統(tǒng)的中央輸送方式是通過中央真空風機、中央濾塵器、真空料門原料儲存設(shè)備以及相對應的干燥設(shè)備、配色設(shè)備和粉碎回收裝置結(jié)合而成，可以實現(xiàn)多種原料的集中處理，依靠中央微處理控制、監(jiān)測系統(tǒng)將原料自動輸送給多室相應的注塑加工設(shè)備使用。 中央供料系統(tǒng)具有以下特點： 原料的干燥、配色、粉碎回收料利用實現(xiàn)高度的自動化控制和監(jiān)控，且能滿足24小時不停機的生產(chǎn)需要。 供料系統(tǒng)節(jié)能操作簡單、減少大量勞動力，減少原料袋和輔助設(shè)備提供更多空間，應用中央處理和減少單機設(shè)備節(jié)省電能及維護費用;個性化 按照不同用戶、車間、原料的設(shè)計出較優(yōu)化的方案;現(xiàn)代化工廠形象 使原料及粉塵對注塑生產(chǎn)區(qū)的污染減至較低，并降低噪音，實現(xiàn)無人化的自動化生產(chǎn)。 中央供粉系統(tǒng)是樣的效果？ 恒鉅牌中央供料系統(tǒng)是實現(xiàn)原料的集中干燥，除濕，計量，攪拌和機邊粉碎機立卻回收集中處理，封閉輸送，徹底避免車間噪音，灰塵，熱氣污染原料浪費。解決原料重復人工搬運的高成本及因疏忽而產(chǎn)生干燥不完全的缺料的問題，更不會混入不被允許的其它材料，重要的是降低采購、耗電、維修成本，提品質(zhì)量，提高工作效率。 迅速發(fā)展的塑膠生產(chǎn)自動化是一種應用十分廣泛的現(xiàn)在先進科學技術(shù)。它的發(fā)展水平和普及程度是一個工業(yè)發(fā)展水平的重要標志。要在競爭日益激烈的市場，一個很重要的方面自動化生產(chǎn)能降低人工提品合格率，節(jié)約能源減少生產(chǎn)成本，中央供料系統(tǒng)正是在這種市場需求的背景下發(fā)展成熟起來的。