彩涂板在后加工時應注意的事項 彩涂板因其外表有涂層，因而在成形加工時與一般冷軋板和鍍鋅板有許多不一樣的當?shù)?，對于彩涂板的有些力學功能(如屈從強度、伸長率)和有些涂層功能(如鉛筆硬度、T彎值、沖擊功)對加工成形發(fā)作影響，對此應給予滿意的注重。在后加工時應注意如下幾項： (1)零件的形狀雜亂、變形程度較大時，應選用多道次成形。假如一次成形，能夠會由于變形量過大損壞涂層的附著力。 (2)加工時應根據(jù)模具形狀、變形特色、技術(shù)條件等要素設(shè)定適宜的空隙，空隙設(shè)守時應思考涂層的厚度。 (3)大大都涂層可作為固體光滑劑，并可滿意大都成形技術(shù)的光滑需求，有些涂料可通過調(diào)整配方進步涂層的光滑性。如涂層的光滑性缺乏，可通過涂油、涂蠟、覆可剝離保護膜等辦法進步光滑性。但應注意濕潤劑溶劑簡單吸污物，應在裝置前鏟除，可剝離保護膜在加工完畢后也應趕快取除。 (4)應根據(jù)設(shè)備情況、技術(shù)條件、零件形狀等要素設(shè)定合理的加工速度，變形速度過高簡單致使涂層脫落。溫度低時涂層的柔韌性下降，因而應避免低溫加工。若環(huán)境溫度較低，應將資料預熱到必定溫度后再進行加工。 (5)加工時發(fā)作的切VI斷面易發(fā)作腐蝕，因而應采納必要的防護辦法，如涂防護涂料、嵌橡膠封條等。 (6)彩涂板加工時應盡量削減堵截面的毛刺，避免毛刺劃傷外表。 (7)應堅持一切與涂層觸摸的外表潔凈整齊，及時整理加工時發(fā)作的切屑和金屬顆粒，避免異物損壞涂層外表。 (8)加工時應盡量削減成型輥輥面或模具外表的磨損，堅持觸摸面光亮，避免涂層外表發(fā)作壓痕，劃傷等缺點。 (9)應盡能夠選用工廠預先裝置然后再送現(xiàn)場進行裝置的施工方法，裝置時應采納保護辦法避免損壞涂層。 (10)彩涂板加工時如發(fā)現(xiàn)涂層外表破損應及時選用專用修補涂料進行修補，避免破損處發(fā)作腐蝕。 本文章轉(zhuǎn)載自：http://www.fshuanyu.com/article-59-166.html 　　 更多詳情請關(guān)注： http://www.fshuanyu.com/html/product/