TBT對深孔加工技術(shù)的產(chǎn)生和發(fā)展有著決定性的影響。單刃槍鉆可以達到很高的孔徑公差、表面質(zhì)量及微小的擺差，這使得深孔鉆削在精加工領(lǐng)域也能得到應(yīng)用。在實際應(yīng)用中，深孔加工可以通過一次鉆削代替先鉆后鉸的工藝，具有很強的工藝性。 在實際生產(chǎn)中，由于單刃槍鉆的高精度鉆削能力，它也同樣適用于淺孔或中等深度孔的加工。這增加了它的應(yīng)用范圍。 單刃槍鉆是單邊刃切削刀具，鉆孔時，要用鉆套來導向。單刃槍鉆不僅適用于深孔鉆專機，也能用于加工中心和數(shù)控車床。切削液通過鉆柄和鉆桿的中孔到達切削刃部。 高壓切削液用來冷卻和潤滑刀頭，并將切削從已加工孔中排出。 總之，深孔加工時一種合理有效的加工工藝，可以得到的鉆削效果。 TBT槍鉆刃部直徑范圍為0.6mm到50mm(公制直徑可以到0.001mm),槍鉆總長可達6000mm。 加工前需要先了解被加工工件材質(zhì)，所用機床及具體加工要求，我們可以對您的刀具進行改進和優(yōu)化，根據(jù)實際情況建議您采用不同的槍鉆，如標準槍鉆、擴孔鉆、階梯鉆、特殊材質(zhì)鉆、涂層/非涂層槍鉆，PCD槍鉆等。 TBT先進的設(shè)計理念和制造工藝，可以滿足您對刀具的不同要求。我們將根據(jù)您使用的機床來選擇適合的鉆柄。 TBT有數(shù)百種鉆柄的庫存，可以提供在收到訂單后48小時內(nèi)交貨的服務(wù)。 ………………………………………………………………………… TBT對深孔加工技術(shù)的產(chǎn)生和發(fā)展有著決定性的影響。單刃槍鉆可以達到很高的孔徑公差，表面質(zhì)量及微小的擺差，這使得深孔鉆削在精加工領(lǐng)域也能得到應(yīng)用。在實際應(yīng)用中，深孔加工可以通過一次鉆削代替先鉆后鉸的工藝，具有很強的工藝性。 在實際生產(chǎn)中，由于單刃槍鉆的高精度鉆削能力，它也同樣適用于淺孔或中等深孔的加工。這增加了它的應(yīng)用范圍。 單刃槍鉆是單邊刃切削刀具，鉆孔時要用鉆套來導向。單刃槍鉆不僅適用于深孔鉆專機，也能用于加工中心和數(shù)控車床，切削液通過鉆柄和鉆桿的中孔到達切削刃部。 高壓切削液用來冷卻和潤滑刀頭，病將切屑從已加工孔中排出。 總之，深孔加工是一種合理有效的加工工藝，可以得到的鉆削效果。 TBT槍鉆刃部直徑范圍為0.6mm到50mm（公稱直徑可以到0.001mm），槍鉆總長可以達到6000mm。 加工前需要先了解被加工工件材質(zhì)，所用機床及具體加工要求，我們可以對您的刀具進行改進和優(yōu)化，根據(jù)實際情況建議您采用不同的鉆槍，如標準槍鉆，擴孔鉆，階梯鉆，特殊材質(zhì)鉆，涂成或非涂成槍鉆，PCD槍鉆等。 TBT先進的設(shè)計理念和制造工藝，可以滿足您對刀具的不同要求。我們將根據(jù)您使用的機床來選擇適合的鉆柄。 TBT槍鉆（ELB）是用于加工深孔長徑比大于5及精密淺的內(nèi)冷外排屑孔加工刀具。 槍鉆刀頭材料：TBT槍鉆鉆頭材料采用ISO標準K10 K15 K20類硬質(zhì)合金,并可提供氮化鈦涂層槍鉆刀頭，及切削刃采用CBN，PKD材料的深孔槍鉆鉆頭。 槍鉆鉆桿材料：TBT槍鉆的鉆桿有兩種材料可供用戶選用 。TBT槍鉆鉆頭直徑大于φ2mm的，采用無縫鋼管壓制而成.TBT槍鉆鉆頭直徑φ1~6.3mm內(nèi)也可提供與整體硬質(zhì)合金鉆桿，強度更高，加工效率更好. 冷卻油孔形狀：TBT整體硬質(zhì)合金鉆頭冷卻孔有兩種結(jié)構(gòu),外徑小于φ12mm的為腰形出油孔，φ5mm<外徑<φ32mm的油孔為雙圓孔。 槍鉆刀柄型號：TBT鉆柄選用鋼材制造而成，可向用戶提供各種結(jié)構(gòu)TBT標準鉆柄，并可根據(jù)用戶來圖制造各種非標準鉆柄。 綜合來說tbt槍鉆刀具具有以下特點：（配合深孔鉆專機） 加工后孔表面粗糙度可達Ra 0.6~3.2。 孔徑精度可達IT7～IT9，且孔口無毛刺。 孔直線度可達0.4/1000.D孔圓度<0.005mm. ………………………………………………………………………… 槍鉆應(yīng)用范圍包括： 1，汽車工業(yè) 2，航天工業(yè) 3，結(jié)構(gòu)建筑工業(yè) 4，醫(yī)療器材工業(yè) 5，模具/治具工業(yè) 6，油壓，空壓工業(yè)等精密領(lǐng)域 熙裕公司提供槍鉆，TBT槍鉆，德國TBT槍鉆，TBT深孔槍鉆，深孔槍鉆，槍鉆，德國槍鉆，深孔槍鉆訂做，深孔槍鉆批發(fā)，深孔槍鉆銷售服務(wù)。