河北康普礦山設(shè)備有限公司 DWX型懸浮式單體液壓支柱詳情： 概述 懸浮式單體液壓支柱，是DZ型（活塞式）單體液壓支柱的更新?lián)Q代產(chǎn)品，克服了國內(nèi)外使用的（活塞式）單體液壓支柱存在的焊縫斷裂和內(nèi)泄漏等缺陷和問題，是受國際發(fā)明、發(fā)明和實(shí)用新型專利保護(hù)的技術(shù)產(chǎn)品，被科技部列為“十五”科技成果重點(diǎn)推廣計(jì)劃項(xiàng)目，火炬計(jì)劃項(xiàng)目，懸浮式單體液壓支柱具有自己獨(dú)立的知識(shí)產(chǎn)權(quán)，采用了鎳—磷—硼化學(xué)鍍表面處理的先進(jìn)工藝，防腐、耐磨性極強(qiáng)，具有很高的科技含量，于2007年4月18日，成功通過了煤礦支護(hù)設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心各項(xiàng)性能測試，壽命實(shí)驗(yàn)進(jìn)行10000次，破壞性能試驗(yàn)——軸向中心各項(xiàng)加載，達(dá)到三倍以上，其機(jī)械強(qiáng)度、密封性能、耐腐蝕性、使用壽命測試結(jié)果達(dá)到三年免維修使用標(biāo)準(zhǔn)。并于2007年4月23日，取得《煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志證書》。公司用于生產(chǎn)單體支柱的各種設(shè)備，包括微機(jī)檢測等各種生產(chǎn)、檢測、檢驗(yàn)設(shè)備一百多臺(tái)套；先后引進(jìn)了T2120專用深孔鉆鏜床、CKD數(shù)控車床等先進(jìn)設(shè)備，質(zhì)量檢測采用計(jì)算機(jī)檢測單體壓力系統(tǒng)，鍍、涂層測厚電子化等有效檢測手段，產(chǎn)品全部嚴(yán)格按照煤炭工業(yè)部部頒標(biāo)準(zhǔn)：MT/T112—1993《礦用單體液壓支柱》組織生產(chǎn)、技術(shù)檢測。 2特點(diǎn) (1)具有較強(qiáng)的抗偏載能力和較大的穩(wěn)定性。 DWX型支柱采用柱塞懸浮式技術(shù)原理，使液壓懸浮力直接通過支柱活柱的內(nèi)腔作用在頂蓋上，使液壓懸浮力分擔(dān)了支柱工作阻力的五分之四左右，使活柱在軸向上的受力僅為工作阻力的五分之一，提高了支柱的穩(wěn)定性和安全性，也大大提高了支柱的支撐高度和承載能力；而目前正在使用的國內(nèi)外支柱產(chǎn)品均采用的是活塞式技術(shù)原理，不能充分利用液壓的懸浮力來分擔(dān)立柱的工作阻力，使立柱承受了工作阻力的全部，從而造成立柱常常被壓彎，使支柱損壞，導(dǎo)致冒頂事故發(fā)生。 (2)性高 DWX型支柱在立柱上不再設(shè)有工藝難以的圓弧焊縫，也提高了立柱的強(qiáng)度和性，避免了因焊縫斷裂而造成的冒頂?shù)仁鹿孰[患，了工作人員的安全。而國內(nèi)外現(xiàn)用支柱的各支柱系列均是在立柱上焊接有裝三用閥的柱頭，使立柱的強(qiáng)度大打折扣。 (3)重量輕 根據(jù)支柱規(guī)格不同， 整柱重量比國內(nèi)外現(xiàn)用支柱減輕1 5—30%以上，但其工作阻力、工作行程及穩(wěn)定性安全系數(shù)又高于鋁合金支柱。 (4)工作行程大， 使用范圍廣 DWX型支柱的工作行程大，擴(kuò)大了使用范圍，也可以減少支柱的規(guī)格品種，特別是頂板下沉較大的工作面．DWx型支柱仍能滿足大的恒增阻降距，不僅回柱方便，而且提高了支柱的回收率，減少了支柱消耗，降低了生產(chǎn)成本。其每個(gè)規(guī)格可替代DZ型系列支柱的1—5個(gè)規(guī)格，減少了支柱的規(guī)格品種，也給支柱管理帶來方便。降低了煤礦對支柱設(shè)備的資金投入和管理成本。 (5)強(qiáng)度大 ，穩(wěn)定性高 國內(nèi)外支柱， 因存在內(nèi)泄漏而造成支柱虛頂，甚至造成支柱自動(dòng)倒下而傷人的事故隱患。而DWX型支柱的所有密封點(diǎn)均為外設(shè)，可用肉眼直觀檢查，一旦支柱泄漏，可隨時(shí)注液或更換支柱，了采煤工作面頂板支護(hù)的安全性和性。DWX型支柱無柱頭無活塞無圓弧焊縫，使支柱結(jié)構(gòu)工藝簡化，安全性提高。其活柱和油缸均為整體結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度大，穩(wěn)定性好。 (6)使用方便 國內(nèi)外單體液壓支柱均是把裝三用閥的柱頭焊接在活柱上的，當(dāng)活柱升高時(shí)，操作人員必須隨其上升，特別是對于較高的工作面，操作人員很不方便也不安全；而DWX型系列支柱三用閥設(shè)于手把體上，當(dāng)注液時(shí)，三用閥不會(huì)隨活柱的升高而升高，操作方便，安全。 (7)維修和維護(hù)費(fèi)用低 DWX型支柱的各密封點(diǎn)，均采用了專利密封補(bǔ)償和密封脹緊技術(shù)原理。在密封有磨損的情況下板來壓的情況下，可保持密封脹緊狀態(tài)，減少了密封的更換率，降低了維修和維護(hù)費(fèi)用。 (8)使用中性水 ，運(yùn)行成本低 DWx型支柱采用先進(jìn)的技術(shù)進(jìn)行特殊表面處理工藝，使支柱具有防腐、耐磨和防泡崩的特點(diǎn)，工作介質(zhì)使用煤礦的井下中性水，了工作環(huán)境和地下水不受污染，也了礦區(qū)飲用水的質(zhì)量，更了礦區(qū)生活人群的健康，是一種理想的采煤工作面支護(hù)的環(huán)保型產(chǎn)品 3工作原理 　　DWX型單體液壓支柱的工作原理包括升柱、初掌、承載和回柱四個(gè)過程，現(xiàn)分別概述如下： （一）、升柱、初掌過程 升柱時(shí)將管路系統(tǒng)中的注液槍插入三用閥注液閥孔，掛好鎖緊套，操作注液槍，泵站高壓液經(jīng)注液槍頂開三用閥中的球型單向閥，通過注液孔進(jìn)入油缸和活柱之間，然后通過活柱下端的進(jìn)液孔進(jìn)入活柱內(nèi)腔迫使活柱升高，支撐住鉸接頂梁。 （二）、承載、溢流過程 支柱支設(shè)以后便處于承載狀態(tài)，隨著支護(hù)時(shí)間的延長，工作面頂板作用在支柱上的載荷增加，當(dāng)支柱所承受的載荷超過額定工作阻力時(shí)，支柱內(nèi)腔高壓液體作用在安全閥墊上的力，超過安全閥彈簧預(yù)先調(diào)定給予六角導(dǎo)向套的壓緊力時(shí)，壓縮安全閥彈簧，安全閥墊和六角導(dǎo)向套一起運(yùn)動(dòng)，安全閥墊離開閥座，安全閥被打開，內(nèi)腔液體外溢，活柱下縮，使頂板壓力重新得到平衡。 （三）、回柱過程 支柱回收時(shí)，將卸載手把插入三用閥的卸載孔中，轉(zhuǎn)動(dòng)卸載手把，迫使閥套、鏈接螺桿、注油閥體等整體軸向移動(dòng)，壓縮卸載閥彈簧，卸載閥墊彈簧，卸載閥墊離開密封面，卸載閥被打開，支柱內(nèi)腔工作液經(jīng)閥筒噴入采空區(qū)，活柱在自重和復(fù)位彈簧作用下回縮。完成支柱回收。 河北康普礦山設(shè)備主要加工生產(chǎn)礦山注漿支護(hù)產(chǎn)品以及配件： 密閉門，防火柵欄門，無壓風(fēng)門，抗沖擊波密閉門，錨桿，左旋錨桿，右旋錨桿，麻花錨桿，中空注漿錨桿，自進(jìn)式錨桿，漲殼式錨桿，玻璃鋼錨桿，管縫式錨桿，W鋼帶，M帶鋼，鉸接頂梁，單體液壓支柱，懸浮式單體液壓支柱，內(nèi)注式單體液壓支柱，以及配件等等