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GCr15鋼是一種合金含量較少、具有良好性能、
應(yīng)用廣泛的高碳鉻軸承鋼。經(jīng)過(guò)淬火加回火后具有高而均勻的硬度、
良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。該鋼冷加工塑性中等，切削性能一般，
焊接性能差，對(duì)形成白點(diǎn)敏感性能大，有回火脆性?！ ?
化學(xué)成分/元素含量（%）
C：0.95-1.05 Mn：0.20-0.40
Si：0.15-0.35 S：<=0.020 P:<=0.027 Cr:1.30-1.65
其熱處理制度為：鋼棒退火，鋼絲退火或830-840度油淬?！ ?
熱處理工藝參數(shù)： 1.普通退火：790-810度加熱，爐冷至650度后，
空冷——HB170-207 2.等溫退火：790-810度加熱，710-720度等溫，
空冷——HB207-229 3.正 火：900-920度加熱，空冷——HB270-390
4.高溫回火：650-700度加熱，空冷——HB229-285
5.淬 火：860度加熱，油淬——HRC62-66
6.低溫回火：150-170度回火，空冷——HRC61-66
7.碳氮共滲：820-830度共滲1.5-3小時(shí)，油淬，
-60度至-70度深冷處理 150度至 160回火，空冷——HRC≈67
(1)生產(chǎn)制造方法：對(duì)軸承鋼的冶煉質(zhì)量要求很高，需要嚴(yán)格控制硫、
磷和非金屬夾雜物的含量和分布，因?yàn)榉墙饘賷A雜物的含量和分布對(duì)軸承鋼的壽命影響很大。
夾雜物量愈高，壽命就越短。為了改善冶煉質(zhì)量，近來(lái)已采用電爐冶煉并經(jīng)電渣重熔，
亦可采用真空冶煉，真空自耗精煉等新工藝來(lái)提高軸承鋼的質(zhì)量。
(2)用途：除做滾珠、軸承套圈等外，有時(shí)也用來(lái)制造工具，如沖模、量具。
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