BSBY_f005 電池膠帶品牌【南泰】客戶及市場需求，就是我們生產(chǎn)、研發(fā)的目標，東莞市南泰高分子材料有限公司將竭力滿足不同產(chǎn)品在不同領域的較好應用，追求產(chǎn)品的特殊性被方便使用。 　　耐高溫膠帶殘膠的原因是?么解決? 　　造成耐高溫膠帶殘膠主要原因有： 　　1、半成品應靜置2-3天時間，高溫膠帶涂布后，方可復卷分切使用，其目的讓膠水與基材的充分結(jié)合，膠水在自然狀態(tài)下完全固化。 　　2、溫度過高，涂裝線或者噴涂線的溫度數(shù)據(jù)在工藝要求范圍之內(nèi)，檢查爐道溫度感應器正常。 　　3、烤漆通常要求耐溫210度-220度，首先確認使用的高溫膠帶其耐高溫性數(shù)據(jù)符合生產(chǎn)要求，噴油通常要求180度-200度(根據(jù)涂裝工藝的不同，其耐溫性的要求以有所不同，以上數(shù)據(jù)僅供參考)。 　　4、高溫膠帶在涂布生產(chǎn)過程中嚴格依照壓敏膠烘烤數(shù)據(jù)進行加溫固化，高溫膠帶產(chǎn)品自身的質(zhì)量問題。固化時間不夠或者涂布線速度過快，會導致膠水、底涂膠水、基材三者不能夠成分結(jié)合。 　　解決方法： 　　關鍵要控制耐高溫膠帶供應商的品質(zhì)，針對此類現(xiàn)象，膠帶供應商批次供貨前必需進行抽樣高溫測試，對高溫膠帶進行初步篩選測試，滿足公司要求后，投入生產(chǎn)。 　　外加每個客戶的使用環(huán)境、涂裝設備、技術(shù)要求、生產(chǎn)工藝、人員操作等聚多因素，由于高溫膠的生產(chǎn)屬于高技術(shù)工藝、而且原材料均含有化學成分。故此在生產(chǎn)過程中難免有出現(xiàn)異常現(xiàn)象，如果在產(chǎn)線生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)有殘膠現(xiàn)象，應立即將異常工件取出，單獨存放，同時對在線產(chǎn)品，加大檢查力度，通過一段時間或者一定數(shù)量的不良統(tǒng)計，分析出殘膠率的百分比，后根據(jù)實際情況對此批膠帶進行隔離，直至找到問題根源，方可投入生產(chǎn)。 　　亦可以采用同類型的膠帶對膠帶殘留物進行粘除，針對以發(fā)現(xiàn)并隔離的殘膠工件一般可以采用棉布取少量天那水進行擦拭即可清除。