雙錐真空干燥機(jī) 雙錐真空干燥機(jī)的應(yīng)用范圍 本機(jī)適用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)的粉狀粒狀物料的真空干燥和混合，尤其適用有下列要求的物料： ? 1．不能接受高溫的熱敏性物料 ? 2．容易氧化，有危險(xiǎn)的物料 ? 3．需回收溶劑和有毒氣體的物料 ? 4．要求殘留揮發(fā)物含量極低的物料 ? 5．對(duì)結(jié)晶形狀有要求的物料? 雙錐真空干燥機(jī)的概述 使用南京同皓干燥設(shè)備有限公司的雙錐真空干燥機(jī)首先要確認(rèn)好物料的特性包括以下幾點(diǎn)1.物料的黏度，首先要考慮物料在低溫干燥后會(huì)不會(huì)產(chǎn)生很大的粘性如果粘性很大的話那就不太時(shí)候用雙錐因?yàn)檎承源缶蜁?huì)粘壁無(wú)法出料。2是物料的耐受溫度也就是物料所能承受的較高溫度。所以在真空干燥的過(guò)程中必需控制好溫度否則的話將導(dǎo)致物料的成分發(fā)生變化、分解破壞或變色。物料的堆密度當(dāng)然和物料的比重也有關(guān)系，比重大的物料雖然放的不多但是已經(jīng)超過(guò)設(shè)備的裝載能力那就不能在放物料了，所以確認(rèn)好物料的比重和堆密度也很關(guān)鍵。同時(shí)選擇雙錐真空干燥機(jī)時(shí)還要注意物料的滑移角這關(guān)系到物料的出料速度。 雙錐真空干燥機(jī)的配置，外殼一般選用不銹鋼板1.5mm厚度制作，內(nèi)膽采用6mm厚度不銹鋼板制作。雙錐真空干燥機(jī)的加熱一般采用蒸汽加熱(蒸汽加熱的較高溫度在130度左右)或者采用導(dǎo)熱油加熱(導(dǎo)熱油加熱的溫度在200度左右)，雙錐真空干燥機(jī)的真空度控制在-0.095mpa左右，如果是高溫的話我們采用水循環(huán)真空泵(冷卻水采用不回收式)或者采用旋片式油封真空泵，中間需要另外配置一臺(tái)冷凝器做為降溫使用。雙錐真空干燥機(jī)的真空泵和設(shè)備的連接管路均采用不銹鋼材質(zhì)的硬管路或者鋼絲軟管。 　　　雙錐真空干燥箱干燥工作時(shí)候，罐內(nèi)處于真空狀態(tài)，夾套通熱水（或蒸汽、導(dǎo)熱油）加熱，雙錐真空干燥機(jī)隨著罐體低速回轉(zhuǎn)，物料在罐內(nèi)不斷上下、內(nèi)外成“菱形軌跡”運(yùn)動(dòng)并吸收蒸發(fā)，起蒸汽通過(guò)真空管路連續(xù)不斷排出，達(dá)到物料干燥目的。雙錐真空干燥機(jī)為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進(jìn)行加熱，熱量通過(guò)罐體內(nèi)壁與濕物料接觸，濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽，通過(guò)真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下內(nèi)外翻動(dòng)，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達(dá)到均勻干燥的目的。? 雙錐真空干燥機(jī)是集混合干燥于一體的新型干燥機(jī)。將冷凝器，真空泵與干燥機(jī)配套，組成真空干燥裝置。（ 如不需回收容劑，冷凝器可不用）本機(jī)設(shè)計(jì)先進(jìn)，內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，清掃容易，物料能全部排出，操作簡(jiǎn)便。能降低勞動(dòng)強(qiáng)度改善工作環(huán)境。同時(shí)因容器本身回轉(zhuǎn)時(shí)物料亦轉(zhuǎn)動(dòng)且器壁上不積料，故傳熱系數(shù)較高，干燥速率大、不僅節(jié)約能源，而且物料干燥均勻充分，質(zhì)量好?？蓮V泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、染料等行業(yè)物料的干燥。符合藥品管理規(guī)范“GMP”的要求。? 　　　 　　　 　　　 　　　 　　　 　　　 雙錐真空干燥機(jī)的規(guī)格尺寸(也可根據(jù)客戶要求的尺寸和配置制作) 型號(hào) 容積 D H H1 H2 L M 裝料系數(shù) 較大裝料量 接口 a 接口b 接口 c 電機(jī)功率 總重量 (升) (筒體直徑) (底座到筒體頂端高度) (底座到旋轉(zhuǎn)軸高度) (筒體長(zhǎng)度) (設(shè)備總長(zhǎng)度) (設(shè)備總寬度) 真空 蒸汽 冷凝水 SZG-0.1 100L 800Ф 1640 1080 785 1595 640 0.4-0.6 50 Dg50 G3/4 G3/4 1.1 650 SZG-0.2 200L 900Ф 1890 1160 930 1790 700 0.4-0.6 80 Dg50 G3/4 G3/4 1.5 900 SZG-0.3 300L 1000Ф 2000 1320 1126 2100 800 0.4-0.6 120 Dg50 G3/4 G3/4 1.5 1200 SZG-0.5 500L 1100Ф 2360 1400 1280 2390 1000 0.4-0.6 200 Dg50 G3/4 G3/4 2.2 1450 SZG-0.8 800L 1200Ф 2500 1500 1543 2390 1000 0.4-0.6 300 Dg50 G3/4 G3/4 2.2 1700 SZG-1 1000L 1250Ф 2500 1700 1700 2600 1150 0.4-0.6 400 Dg50 G1 G1 3 2800 SZG-1.5 1500L 1350Ф 2600 1762 1750 3480 1200 0.4-0.6 600 Dg50 G1 G1 4 3300 SZG-2 2000L 1500Ф 2700 1780 1800 3600 1200 0.4-0.6 800 Dg70 G1 G1 5.5 3580 SZG-2.5 2500L 1600Ф 2850 1810 1870 3700 1200 0.4-0.6 1000 Dg70 G1 G1 5.5 4250 SZG-3 3000L 1800Ф 3200 2100 2590 3800 1500 0.4-0.6 1200 Dg100 G1 G1 7.5 5950 SZG-4 4000L 1900Ф 3850 2350 2430 4350 2200 0.4-0.6 1600 Dg100 G1 1/2 G1 1/2 11 7900 SZG-4.5 4500L 1950Ф 3910 2420 2510 4450 2350 0.4-0.6 1800 Dg100 G1 1/2 G1 1/2 11 8930 SZG-5.0 5000L 2000Ф 4225 2510 2580 4600 2500 0.4-0.6 2000 Dg100 G1 1/2 G1 1/2 15 9960