一、產(chǎn)品介紹 山東暖巢爾新研制產(chǎn)品--鋁型材模具快速加熱爐是一種節(jié)能的新型模具感應(yīng)快速加熱爐，它結(jié)合智能控制器和多功能操作面板進(jìn)行控制，從而達(dá)到溫度控制準(zhǔn)確，操作簡便升溫速度快，加熱一副模具僅需8-10分鐘。與傳統(tǒng)電阻加熱爐相比具有加熱速度快、節(jié)能、環(huán)保、模具壽命長等優(yōu)勢。與其它同類產(chǎn)品相比具有適用于大小模具加熱，實現(xiàn)大小模具全覆蓋，并大大減少產(chǎn)品故障點的優(yōu)勢。 傳統(tǒng)鋁型材擠壓模具加熱爐采用電阻爐加熱方式，由于此種加熱方式難以使模具內(nèi)外各處溫度一致，使模具在擠壓過程中受力不均，容易疲勞，產(chǎn)生裂紋，裂橋報廢。增加模具生產(chǎn)成本，且電阻爐存在功率大、耗電大、成本高、保溫時間長、空氣傳熱速度慢等缺點。 二、產(chǎn)品優(yōu)劣對比 1. 新型高頻磁能加熱爐 加熱方式：模具自身直接加熱利用磁能的渦流效應(yīng)，使模具自身溫度勻速升高受熱均勻，幾乎無熱損。 加熱速度：快，8-55分鐘。隨時加熱或1-3個待機。 加熱效果：1）勻速加熱，無溫差，不損傷模具。 2）加熱速度快，模具表面氧化、脫碳非常少，增加模具的使用壽命。 用電量：加熱一個模具<3度電。按每天加熱40個模具計算，月耗電量僅僅3600度電。 2. 傳統(tǒng)電阻絲加熱爐 加熱方式：電阻絲傳導(dǎo)間接加熱電阻絲自身加熱后，要傳導(dǎo)給模具，溫差大，熱損大。 加熱速度：慢，2-3小時。必須24小時開機。 加熱效果：1）極差加熱，溫差大，易損傷模具。 2）加熱速度慢，氧化皮多，容易脫碳，降低模具的使用壽命。 用電量： 30KW爐月耗電量12000度 說明：模具鋼H13是高密度金屬，在高密度金屬加熱時，應(yīng)力消除是首要任務(wù)，否則在短時間加熱溫差過大，會出現(xiàn)裂模、斷橋現(xiàn)象。在判斷金屬分子等膨脹系數(shù)時，特別在短時加熱方式（8~20分鐘）只有鋁型材模具快速加熱爐多變量等溫控制型加熱方式才能識別金屬分子的膨脹系數(shù)，確保加熱，又能避免模具開裂、斷橋的現(xiàn)象。 三、產(chǎn)品特點 1、采用德國西門子英飛凌Infineon模塊，寬大電流設(shè)計，0.1納秒保護。 2、運用標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)置PID反饋控制功能，閉環(huán)控制，磁距更深。 3、增加LC電路的保護及電容補償部分，專門用于24小時不間斷工作。 3、全自動保護功能：缺相、電壓過高、過低、短路、漏電保護、高溫保護，反饋信號斷線保護。 4、傳動部分運用了直線電機，用電機的旋轉(zhuǎn)圈數(shù)控制模具的定位；避免了傳統(tǒng)的行程開關(guān)存在頻繁故障的缺陷。 5、托盤及支架采用了耐高溫的65錳材料，避免長時間高溫下脫落現(xiàn)象，耐用，可拆卸，便于更換。 6、托盤及外部支架均加了減震彈簧，避免裝卸模具時的沖擊以保護機器。 7、機箱底部全密封設(shè)計，以保護電器部分因灰塵造成不必要的故障。 8、機箱的頂部開口式大循環(huán)設(shè)計，更便于箱體的散熱問題，并安裝溫控備用風(fēng)機，可在-20-50℃的環(huán)境中使用。 10、該系列鋁合金模具磁能加熱設(shè)備是直流電機驅(qū)動，間隙小，定位，加熱均勻，并配有故障自診斷功能，采用自動電氣化控制等多項高新技術(shù)，性能穩(wěn)定，安全，加熱均勻，表里透熱穩(wěn)定，能準(zhǔn)確識別金屬分子膨脹系數(shù)，避免了模具開裂、斷橋現(xiàn)象。 四、已安裝客戶名單 河北省任丘市華茂鋁業(yè)有限公司 山東齊河華億鋁業(yè)有限公司 山東臨沂銀東鋁業(yè)有限公司 山東華岳達(dá)鋁業(yè)有限公司 臨朐華強鋁業(yè)有限公司 山東中豪鋁業(yè)有限公司 山東恩友鋁業(yè)有限公司 臨朐軍豪鋁業(yè)有限公司 臨朐新昌鋁業(yè)有限公司 山東美格鋁業(yè)有限公司 大冶市駿輝鋁業(yè)有限責(zé)任公司