一、自承式芯模空心樓板施工工藝流程：
在已完成樓板上測(cè)量放線→底模龍骨及支撐安裝→安裝樓蓋底模板→模板上放線,對(duì)自承式芯模及預(yù)埋水電線管盒等作定位→暗梁鋼筋安裝,預(yù)埋水電線管及豎向穿板套管→安裝底層鋼筋,墊塊,底層鋼筋驗(yàn)收→排放芯模,芯模端作抗浮錨定→預(yù)埋水電管及安裝面層鋼筋,鋪設(shè)架空馬道→敷設(shè)砼輸送管,澆澆砼,隨澆隨補(bǔ)調(diào)整 自承式芯模,鋼筋→養(yǎng)護(hù)樓蓋砼,達(dá)到強(qiáng)度要求后拆模。
二、模板支模體系
1.根據(jù)空心樓板的總厚度,暗梁的寬度與平面具位置作恒載取值,進(jìn)行豎向和側(cè)向穩(wěn)定計(jì)算,設(shè)計(jì)模板,龍骨與支撐,據(jù)經(jīng)驗(yàn)立桿間距一般取值為70―80公分,模板下墊間距取20―30公分。
2.立管應(yīng)盡量采用通長(zhǎng)桿,如需接桿應(yīng)對(duì)對(duì)接位置扣件進(jìn)行荷載驗(yàn)算,滿(mǎn)足要求方可采用。并且立桿與支模架交接處（每處）須加設(shè)護(hù)扣。如設(shè)計(jì)院要求,模板按要求雙向或單向起拱3―5‰。
3.模板安裝完成并經(jīng)驗(yàn)收合格后,對(duì)暗梁, 自承式芯模,預(yù)埋管,孔等作放線定位,核對(duì)無(wú)誤后方可轉(zhuǎn)序施工。
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