水用過濾器廣泛用于冶金、化工、石油、造紙、醫(yī)藥、食品、采礦、電力、城市給水領域。諸如工業(yè)廢水， 循環(huán)水的過濾，乳化液的再生，廢油過濾處理，冶金行業(yè)的連鑄水系統(tǒng)、高爐水系統(tǒng)，熱軋用高壓水除鱗系統(tǒng)。是一種先進、且 易操作的全自動過濾裝置。該過濾器由簡體、不銹鋼濾網、排污部分、傳動裝置及電氣控制部分組成。過濾機工作時，待過濾的水由水口時入，流經濾網，通過出口進入用戶所須的管道進行工藝循環(huán)，水中的顆粒雜技被截留在濾網內部。如此不斷的循環(huán)，被截留下來的顆粒越來越多，過濾速度越來越慢，而的污水仍源源不斷地進入，濾孔會越來越小，由此在進、出口之間產生壓力差，當大度差達到設定值時，差壓變送器將電信號傳送到控制器，控制哭喊啟動驅動馬達通過傳動組件帶動軸轉動，同時排污口打開，由排污口排出，當濾網清洗完畢后，壓差降到小值，系統(tǒng)返回到初始過濾狀，系統(tǒng)正常運行。 　　一，水過濾器結構與工作原理 　　水過濾器由殼體、多元濾芯、反沖洗機構、和差壓控制器等部分組成。殼體內 的橫隔板將其內腔分為上、下兩腔，上腔內配有多個過濾芯，這樣充分利用了過濾空間，顯著縮小了過濾器的體積，下腔內安裝有反沖 洗吸盤。工作時，濁液經入口進入過濾器下腔，又經隔板孔進入濾芯的內腔。大于過濾芯縫隙的雜質被截留，凈液穿過縫隙到達上腔， 后從出口送出。 　　本過濾器芯采用高強度的楔形濾網，通過壓差控制、定時控制自動清洗濾芯。當過濾器內雜質積聚在濾芯表面引起進出口壓差增大到設定值，或定時器達到預置時間時，電動控制箱發(fā)出信號，驅動反沖洗機構。當反沖洗吸盤口與濾芯正對時，排污閥打開，此時系統(tǒng)泄壓排水，吸盤與濾芯內側出現(xiàn)一個相對壓力低于濾芯外側水壓的負壓區(qū)，迫使部分凈循環(huán)水從濾芯外側流入濾芯內側，吸附在濾芯內內壁上的雜質微粒隨水流進穣盤內并從排污閥排出。特殊設計的濾網使得濾芯內部產生噴射效果，任何雜質都將被從光滑的內壁上沖走。當過濾器進出口壓差恢復正?；蚨〞r器設定時間結束，整個過程中，物料不斷流，反洗耗水量少，實現(xiàn)了連續(xù)化，自動化生產。 　　二，水過濾器設計特點 　　1，過濾設備采用專利技術的內部機械結構，實現(xiàn)了真正意義上的高壓反沖洗功能，可輕松徹底地清除濾網截留的雜質，清洗無死角，通量無衰減，保障了過濾效率和長久的使用壽命。 　　2，水過濾器采用304、316L不銹鋼楔形濾網，強度大、精度高、耐腐蝕，較高過濾精度可達25微米。 　　3，水過濾器通過自身的檢索和應變功能，實現(xiàn)自動反沖洗，可應對不穩(wěn)定的水質波動，無需人工干預。 　　4，水過濾器易損件少，無耗材，運行維護費用低，操作管理簡單。 　　5，水過濾器運行，可以根據(jù)不同水源和過濾精度靈活調整反沖洗壓差時間和時間設定值。 　　6，水過濾器在反沖洗過程中，各個(組)濾網依次進行反沖洗操作；確保濾網安全、清洗，而其他濾網不受影響，繼續(xù)過濾。 　　7，水過濾器采用氣動排污閥，反沖洗歷時短，反沖洗耗水量少，環(huán)保經濟。 　　8，水過濾器結構設計緊湊合理，占地面積小，安裝移動靈活方便。 　　三、水過濾器技術參數(shù) 　　工作壓力：≤1.0Mpa(如需更高的工作壓力，訂貨時請注明) 　　壓力損力：≤0.015Mpa 　　過濾精度： 0.8 mm(0.2~3.5mm精度范圍均可制造) 　　較高工作溫度：≤100°C 　　過濾器選型的一般原則： 　　1、進出口通徑： 　　原則上過濾器的進出口通徑不應小于相配套的泵的通徑，一般與管路口徑一致。 　　2、公稱壓力： 　　按照過濾管路可能出現(xiàn)的較高壓力確定過濾器的壓力等級。 　　3、孔目數(shù)的選擇： 　　主要考慮需攔截的雜質粒徑，依據(jù)介質流程工藝要求而定。各種規(guī)格絲網可攔截的粒徑尺寸查下表“濾網規(guī)格”。 　　4、過濾器材質： 　　過濾器的材質一般選擇與所連接的工藝管道材質相同，對于不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質的過濾器。 　　5、過濾器阻力損失計算 　　水用過濾器，在一般計算額定流速下，壓力損失為0.52～1.2kpa