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ZGCr29Si2鑄鋼
[1]鑄鋼是以鐵、碳為主要元素的合金，碳含量0-2%。鑄鋼又分為鑄造碳鋼、鑄造低合金鋼和鑄造特種鋼3類。
①鑄造碳鋼。以碳為主要合金元素并含有少量其他元素的鑄鋼。含碳小于0.2%的為鑄造低碳鋼，含碳0.2%～0.5%的為鑄造中碳鋼，含碳大于0.5%的為鑄造高碳鋼。隨著含碳量的增加，鑄造碳鋼的強度增大，硬度提高。鑄造碳鋼具有較高的強度、塑性和韌性，成本較低，在重型機械中用于制造承受大負荷的零件，如軋鋼機機架、水壓機底座等；在鐵路車輛上用于制造受力大又承受沖擊的零件如搖枕、側(cè)架、車輪和車鉤等。
②鑄造低合金鋼。含有錳 、鉻、銅等合金元素的鑄鋼。合金元素總量一般小于5%，具有較大的沖擊韌性，并能通過熱處理獲得更好的機械性能。鑄造低合金鋼比碳鋼具有較優(yōu)的使用性能，能減小零件質(zhì)量，提高使用壽命。鑄鋼[2]
③鑄造特種鋼。為適應特殊需要而煉制的合金鑄鋼，品種繁多，通常含有一種或多種的高量合金元素，以獲得某種特殊性能。例如 ，含錳11%～14%的高錳鋼能耐沖擊磨損，多用于礦山機械、工程機械的耐磨零件；以鉻或鉻鎳為主要合金元素的各種不銹鋼，用于在有腐蝕或650℃以上高溫條件下工作的零件，如化工用閥體、泵、容器或大容量電站的汽輪機殼體等。
2熔煉方法
鋼水經(jīng)脫氧、出氣或經(jīng)ABD\COD等精煉工藝處理，再澆注鑄件。造型、制芯常采用水玻璃砂、樹脂砂工藝。水玻璃吹二氧化碳工藝由于水玻璃加入量高，潰散性差，舊砂不能再生，已面臨被淘汰；堿性酚醛樹脂自硬砂無磷、無硫、工藝性能好，推廣應用前景好；酯硬化水玻璃自硬砂無毒、無味、舊砂可再生回用，現(xiàn)已在鐵道部、冶金部、通用機械廣泛應用，生產(chǎn)出幾公斤到幾百噸的鑄鋼件
