東莞UV膠水印刷品在外表質(zhì)地、維護(hù)性、耐磨性以及消費(fèi)效率等方面具有傳統(tǒng)膠印印刷品無(wú)法比較的優(yōu)勢(shì)，特別是用于塑料片材以及金銀卡紙等非吸收性資料印刷。這些優(yōu)勢(shì)使那些應(yīng)用UV膠印技術(shù)的印刷企業(yè)從競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出。但是UV膠印工藝比擬復(fù)雜，包裝印刷企業(yè)樣處置UV膠印的過(guò)程中存在的問(wèn)題?打算采用UV膠印的包裝印刷企業(yè)應(yīng)該樣做好準(zhǔn)備? 　　UV膠印的問(wèn)題處理 　　要想讓UV膠印更好地發(fā)揮作用，需求處理的主要問(wèn)題有如下的幾點(diǎn)： 　　一、設(shè)計(jì)制版 　　制造UV印刷的設(shè)計(jì)稿必需依據(jù)工單決議輸出格式，如膜面正掃或者反掃，輸出網(wǎng)線數(shù)以及網(wǎng)線角度等。有些特殊印件請(qǐng)求更高，如3D印刷的分辨力要比擬高，網(wǎng)線角度必需和承印資料匹配，防止撞網(wǎng);透明塑料片材和鍍鋁紙常需加印白墨，應(yīng)留意印刷資料伸縮的影響，預(yù)先經(jīng)過(guò)修正膠片以到達(dá)的質(zhì)量。 　　二、附著力 　　由于塑料片材或者金銀卡紙等承印物的浸透性能比擬差，對(duì)油墨的吸附力比擬弱，所以即便運(yùn)用UV油墨印刷，油墨附著力也比擬差，印刷質(zhì)量不高。能夠經(jīng)過(guò)對(duì)資料做外表處置來(lái)處理。 　　三、油墨乳化 　　UV油墨的水墨均衡寬容度比擬窄，在印刷中比擬容易形成油墨乳化、臟版，影響印刷質(zhì)量。 　　處理的辦法：降低印刷速度，把印刷速度控制在5000～8000印/小時(shí)。 　　四、固化水平 　　為進(jìn)步印刷品顏色的飽和度，在塑料片材等承印物外表停止UV印刷的時(shí)分，印刷壓力比擬大，墨層比擬厚，網(wǎng)點(diǎn)增大嚴(yán)重，這就使油墨不容易固化。為印刷質(zhì)量，印刷壓力不能做很大的調(diào)整。處理方法是首先適度降低印刷速度，使UV燈映照時(shí)間恰當(dāng)加長(zhǎng)，讓油墨徹底固化;其次是調(diào)理UV燈管與承印物之間的間隔，加大UV光映照強(qiáng)度，使油墨固化。UV固化的有效波長(zhǎng)范圍是200～400nm，印刷車間中一些光源的波長(zhǎng)也在此范圍內(nèi)，會(huì)招致油墨表層細(xì)微固化，所以應(yīng)留意環(huán)境光對(duì)UV油墨的影響。 　　五、色序布置 　　UV膠印色序布置問(wèn)題比擬復(fù)雜。由于著墨原理的限制，承印物上的墨層比擬薄，當(dāng)需求比擬厚實(shí)的墨層的時(shí)分，印刷品難以到達(dá)預(yù)期的復(fù)制效果。例如四色疊印的時(shí)分，通常運(yùn)用的印刷色序黑、青、品紅、黃色，由于黑色簡(jiǎn)直占滿了一切空間，青、品紅、黃的著墨力更低，總墨量不夠，就會(huì)形成顏色不豐滿。 　　處理的辦法：更改色序，先印刷墨量比擬小的顏色，后印墨量比擬大的黑色，這樣就能夠讓著墨量到達(dá)較高，顏色愈加豐滿。 　　六、印刷套準(zhǔn) 　　東莞UV膠水印運(yùn)用UV燈映照停止油墨固化,固化帶來(lái)的主要問(wèn)題是使承印物受熱收縮，從而招致套印不準(zhǔn)。這與UV油墨固化相矛盾，由于油墨固化需求UV燈映照時(shí)間長(zhǎng)一點(diǎn)，而印刷套原則需求UV燈映照時(shí)間短一點(diǎn)。 　　處理的辦法：在后一色印完之后再停止UV固化，這個(gè)時(shí)分即便承印物收縮，經(jīng)過(guò)放置一段時(shí)間降低溫度，也能夠使承印物變形降到較低。在特殊的狀況下，中間色組也可開(kāi)UV燈映照，但是映照時(shí)間越短越好。或能夠采用冷UV技術(shù)。 　　轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明地址：http://www.uvtxj.com/article-59-220.html 更多相關(guān)資訊:http://www.uvtxj.com/html/news/