廠商：HPG 型號： FAIS-520 名稱： SMT生產(chǎn)線首件檢查系統(tǒng) (FAIS) 儀器介紹： 通過智能集成CAD坐標(biāo)、BOM清單和首件PCB掃描圖，系統(tǒng)自動錄入測量數(shù)據(jù)，不允許人工錄入數(shù)據(jù)，杜絕人為錯漏，實現(xiàn)SMT生產(chǎn)線產(chǎn)品首件檢查化繁為簡，檢查效率提高80％。 儀器參數(shù)： FAIS Intelligent First Piece Inspection Image System 智能首件檢查圖像系統(tǒng) 通過智能集成CAD坐標(biāo)、BOM清單和首件PCB掃描圖，系統(tǒng)自動錄入測量數(shù)據(jù)，不允許人工錄入數(shù)據(jù)，杜絕人為錯漏，實現(xiàn)SMT生產(chǎn)線產(chǎn)品首件檢查化繁為簡，檢查效率提高80％。 規(guī)格 ■工作方式： ________________________________________ 掃描需要檢測的SMT貼片首件PCB，智能框獲取PCB實物掃描圖片，導(dǎo)入BOM清單和PCB元件貼片坐標(biāo)。軟件對PCB圖片、BOM、坐標(biāo)進行智能合成和智能全局坐標(biāo)校準(zhǔn)，使得元件坐標(biāo)、BOM與圖片實物元件位置逐一對應(yīng)。通過導(dǎo)航測量目標(biāo)，LCR讀取數(shù)據(jù)自動對應(yīng)相應(yīng)位置并進行自動判斷檢測結(jié)果。杜絕誤測和漏測，并自動生成測試報表存于數(shù)據(jù)庫。 經(jīng)過對軟件不斷升級和完善，系統(tǒng)還可應(yīng)用于貼片漏件補料和實現(xiàn)坐標(biāo)儀功能預(yù)先為需貼片的PCB獲取貼片元件位置坐標(biāo)。 ■與傳統(tǒng)手工測試首件方法比較： ________________________________________ ■FAIS規(guī)格： ________________________________________ 較大掃描范圍：295mm×420mm 小檢測元件：0201 較大元件高度：26mm 輸 入 電 壓：110～240VAC/60HZ ■ 工作特點： ________________________________________ 1. BOM、CAD、及Image智能匹配 ■ 一鍵完成PCB掃描操作、圖像讀??； ■ 人性化編輯BOM、CAD并便捷匹配坐標(biāo)； 2. 索檢查詢功能多樣化 ■ 人性化選擇下一檢測元件； ■ 多種個性化查詢功能； ■ 快速導(dǎo)航測量目標(biāo)； 3. 智能輔助檢測功能 ■ 智能框獲取PCB掃描區(qū)域； ■ 電腦屏幕多視窗，實時同步顯示待測元件信息； ■ 智能校準(zhǔn)坐標(biāo)偏移，完美解決無絲印PCB坐標(biāo)匹配； ■ LCR自動讀數(shù)及自動調(diào)節(jié)檔位功能； 4. 規(guī)范生產(chǎn)流程，提高品質(zhì)管理可追溯性 ■ 防漏測和誤測功能； ■ 復(fù)查功能； ■ 自動判斷測量結(jié)果，避免人為錯誤； ■ 完整測試報表存于數(shù)據(jù)庫； 特性 系統(tǒng)界面說明 鼠標(biāo)定位信息框 局部放大圖 測試讀取框 全局圖 BOM信息 全局微縮圖 軟件界面分別由：全局圖視窗、BOM信息視窗、全局微縮圖視窗、測試數(shù)值讀取視窗、局部放大圖視窗、及鼠標(biāo)定位信息框組成。 系統(tǒng)操作流程 1. 首件掃描和資料導(dǎo)入 PCB掃描輸入 CAD坐標(biāo)導(dǎo)入 BOM導(dǎo)入 ■ 掃描PCB：啟動FAI系統(tǒng)，執(zhí)行掃描，校準(zhǔn)掃描區(qū)域，系統(tǒng)自動獲得PCB實物圖片 ■ 導(dǎo)入CAD坐標(biāo)、BOM表：根據(jù)系統(tǒng)提示，導(dǎo)入坐標(biāo)和BOM， 友好的操作界面靈活的刪除無用的行、列；通過拖拽功能直觀的匹配對應(yīng)的信息 2. 智能全局坐標(biāo)偏移校正 校正藍色“ ”字光標(biāo)對準(zhǔn)元件 ■ 采用分層技術(shù)，將PCB圖片和“＋”字光標(biāo)分層，可進行獨立位置調(diào)整 ■ 用戶根據(jù)元件分布形狀調(diào)整藍色“＋”字光標(biāo)進行整體偏移即可匹配坐標(biāo) ■ 用戶再通過“全局偏移校正”菜單，進行微調(diào)坐標(biāo)位置校正 3. 智能順序測試 黃色十字線定位測試元件 ■ 通過方向健控制檢測當(dāng)前測試點周邊元件，多種測試順序靈活可選 ■ 系統(tǒng)使用黃色十字線定位元件坐標(biāo)，小可檢測0201元件 ■ 系統(tǒng)自動標(biāo)識已通過測試的元件，并在左下角直觀地顯示未通過測試的元件數(shù) ■ 用戶自主控制測試順序，大大節(jié)省在PCB上尋找元件的時間 ■ 系統(tǒng)對LCR檢測值與BOM元件規(guī)格進行自動判別測試結(jié)果 4. 生產(chǎn)報表導(dǎo)出 報表中自動添加PCB實物圖片 ■ 用戶可通過“生產(chǎn)報表”菜單，保存包括“通過”及“未通過”報表 ■ 測試報表保存在數(shù)據(jù)庫中，可通過再次打開工程測試文件查看測試內(nèi)容及數(shù)據(jù)，提高測試的嚴(yán)謹(jǐn)性和可追溯性 更多SMT首件檢測信息可以查詢?nèi)A普通用網(wǎng)站http://www.hpge.com.cn/shoujianjianceyi。