訂做異型V槽成型電鍍砂輪 1EE1V-150D*25T*32H*90V*3X SDC180P
產(chǎn)品名稱 | 1EE1V異型電鍍砂輪 | 外徑(D) | 150 | |
磨料類型 | 金剛石 | 高度(T) | 25 | |
結(jié)合劑類型 | 電鍍結(jié)合劑 | 內(nèi)徑(H) | 32 | |
角度(V) | 90 | 包邊寬度(X) | 0 | |
粒度范圍(#) | 180# | |||
使用范疇: 異型復(fù)雜內(nèi)腔面成型磨削 凸面仿形研磨 |
了解電鍍異型金剛石砂輪之前,我們先來看下何為電鍍?這道工序在電鍍金剛石工藝中叫上砂。上砂有以下方法:1.埋砂法:適合小而簡單的工件,比如磨頭、牙鉆等,方法是將工件基體不鍍部位絕緣,需鍍部位埋在砂中,垂直放置,尖頭不尖而有一定面積的,尖頭應(yīng)該朝上,以便尖頭部位也能鍍上金剛石,還要注意砂層不要太厚,以便鍍液容易循環(huán);2.撒砂法:將需鍍表面朝上置于鍍液中,用小勺或移液管將砂撒到上面,要撒得薄而均勻,厚度一般1-2毫米即可,如果是園面或不只一個面,則上完一個面后轉(zhuǎn)動一定角度繼續(xù)上砂;3.落砂法:實(shí)際上這是另一種撒砂法,就是將砂先放進(jìn)鍍槽中,然后攪起,立即將工件放進(jìn)去,砂自然沉降,落到需鍍的表面上,也可用工件本身攪拌,上下移動,攪起砂子,然后停止攪動,平放工件,砂沉降到工件上面。了解了電鍍的原理,下面我們來講下電鍍砂輪的構(gòu)成:
電鍍金剛石砂輪是用電化學(xué)法制作的金剛石砂輪.砂輪工作層含有金剛石磨粒,金剛石磨料被金屬結(jié)合劑粘結(jié)在基體上。首先沉積金屬結(jié)合劑的厚度為金剛石磨粒高度的20%(上砂),然后繼續(xù)用金屬結(jié)合劑把金剛石磨粒粘結(jié)(增厚),厚度約為磨粒高度的2/3。包括金剛石修整砂輪,磨削或切削用金剛石砂輪。
東巨異型電鍍砂輪優(yōu)點(diǎn)
①電鍍工藝簡單,投資少,制造方便;
②無需修整,使用方便;
③單層結(jié)構(gòu)決定了它可以達(dá)到很高工作速度,現(xiàn)國外已高達(dá)250~300m/s;
④雖然只有單層金剛石,但仍有足夠壽命;
⑤對于精度要求較高滾輪砂輪,電鍍是合適的制造方法。
正由于這些優(yōu)勢,電鍍異型砂輪高速、超高速磨削占據(jù)著無可爭議主導(dǎo)地位。電鍍金剛石砂輪存缺陷:鍍層金屬與基體及磨料結(jié)合面上并不存牢固化學(xué)冶金結(jié)合,磨料實(shí)際上只被機(jī)械包埋鑲嵌鍍層金屬,因而把持力小,金剛石顆粒負(fù)荷較重高效磨削易脫落(或鍍層成片剝落)而導(dǎo)致整體失效;為增加把持力就必須增加鍍層厚度,其結(jié)果磨粒裸露高度容屑空間減小,砂輪容易發(fā)生堵塞,散熱效果差,工件表面容易發(fā)生燒傷。