不足 1）泵沒有注水或沒有適當排氣 消除措施：檢查泵殼和入口管線全部注滿了液體。 2）速度太低 消除措施：檢查電機的接線正確，電壓正?；蛘咄钙降恼羝麎毫φ?。 3）系統(tǒng)水頭太高 消除措施：檢查系統(tǒng)的水頭（特別是磨擦損失）。 4）吸程太高 消除措施：檢查現(xiàn)有的凈壓頭 5）葉輪或管線受堵 消除措施：檢查有無障礙物。 6）轉(zhuǎn)動方向不對 消除措施：檢查轉(zhuǎn)動方向。 7）產(chǎn)生空氣或入口管線有泄漏 消除措施：檢查入口管線有無氣穴和/或空氣泄漏。 8）填料函中的填料或密封磨損，使空氣漏入泵殼中 消除措施：檢查填料或密封并按需要更換，檢查潤滑正常。 9）抽送熱的或揮發(fā)性液體時吸入水頭不足 消除措施：增大吸入水頭，向廠家咨詢。 10）底閥太小 消除措施：安裝正確尺寸的底閥。 11）底閥或入口管浸沒深度不夠 消除措施：向廠家咨詢正確的浸沒深度。用擋板消除渦流。 12）葉輪間隙太大 消除措施：檢查間隙正確。 13）葉輪損壞 消除措施：檢查葉輪，按要求進行更換。 14）葉輪直徑太小 消除措施：向廠家咨詢正確的葉輪直徑。 15）壓力表位置不正確 消除措施：檢查位置正確，檢查出口管嘴或管道。 2、消防泵運行一會兒便停機 1）吸程太高 消除措施：檢查現(xiàn)有的凈壓頭 2）葉輪或管線受堵 消除措施：檢查有無障礙物。 3）產(chǎn)生空氣或入口管線有泄漏 消除措施：檢查入口管線有無氣穴和/或空氣泄漏。 4）填料函中的填料或密封磨損，使空氣漏入泵殼中 消除措施：檢查填料或密封并按需要更換。檢查潤滑正常。 5）抽送熱的或揮發(fā)性液體時吸入水頭不足 消除措施：增大吸入水頭，向廠家咨詢。 6）底閥或入口管浸沒深度不夠 消除措施：向廠家咨詢正確的浸沒深度，用擋板消除渦流。 7）水泵殼密封墊損壞 消除措施：檢查密封墊的情況并按要求進行更換。 3、消防泵功率消耗太大 1）轉(zhuǎn)動方向不對 消除措施：檢查轉(zhuǎn)動方向。 2）葉輪損壞 消除措施：檢查葉輪，按要求進行更換。 3）轉(zhuǎn)動部件咬死 消除措施：檢查內(nèi)部磨損部件的間隙正常。 4）軸彎曲 消除措施：校直軸或按要求進行更換。 5）速度太高 消除措施：檢查電機的繞組電壓或輸送到透平的蒸汽壓力。 6）水頭低于額定值。抽送液體太多 消除措施：向廠家咨詢。安裝節(jié)流閥，切割葉輪。 7）液體重于預(yù)計值 消除措施：檢查比重和粘度。 8）填料函沒有正確填料 消除措施：檢查填料，重新裝填填料函。 9）軸承潤滑不正確或軸承磨損 消除措施：檢查并按要求進行更換 。 液體不足 1）泵沒有注水或沒有適當排 消防泵系統(tǒng) 氣 消除措施：檢查泵殼和入口管線全部注滿了液體。 2）速度太低 消除措施：檢查電機的接線正確， 3）系統(tǒng)水頭太高 消除措施：檢查系統(tǒng)的水頭（特別是磨擦損失）。 4）吸程太高 消除措施：檢查現(xiàn)有的凈壓頭 5）葉輪或管線受堵 消除措施：檢查有無障礙物。 6）轉(zhuǎn)動方向不對 消除措施：檢查轉(zhuǎn)動方向。 7）產(chǎn)生空氣或入口管線有泄漏 消除措施：檢查入口管線有無氣穴和/或空氣泄漏。 8）填料函中的填料或密封磨損，使空氣漏入泵殼中 消除措施：檢查填料或密封并按需要更換，檢查潤滑正常。 9）抽送熱的或揮發(fā)性液體時吸入水頭不足 消除措施：增大吸入水頭，向廠家咨詢。 10）底閥太小 消除措施：安裝正確尺寸的底閥。 11）底閥或入口管浸沒深度不夠 消除措施：向廠家咨詢正確的浸沒深度。用擋板消除渦流。 12）葉輪間隙太大 消除措施：檢查間隙正確。 13）葉輪損壞 消除措施：檢查葉輪，按要求進行更換。 14）葉輪直徑太小 消除措施：向廠家咨詢正確的葉輪直徑。 15）壓力表位置不正確 消除措施：檢查位置正確，檢查出口管嘴或管道。 故障分析 消防穩(wěn)壓設(shè)備大西洋泵業(yè)制造 1）吸程太高 消除措施：檢查現(xiàn)有的凈壓頭（入口管線太小或太長會造成很大的磨擦損失）。 2）葉輪或管線受堵 消除措施：檢查有無障礙物。 3）產(chǎn)生空氣或入口管線有泄漏 消除措施：檢查入口管線有無氣穴和/或空氣泄漏。 4）填料函中的填料或密封磨損，使空氣漏入泵殼中 消除措施：檢查填料或密封并按需要更換。檢查潤滑正常。 5）抽送熱的或揮發(fā)性液體時吸入水頭不足 消除措施：增大吸入水頭，向廠家咨詢。 6）底閥或入口管浸沒深度不夠 消除措施：向廠家咨詢正確的浸沒深度，用擋板消除渦流。 7）水泵殼密封墊損壞 消除措施：檢查密封墊的情況并按要求進行更換。 功率消耗 1）轉(zhuǎn)動方向不對 消除措施：檢查轉(zhuǎn)動方向。 2）葉輪損壞 消除措施：檢查葉輪，按要求進行更換。 3）轉(zhuǎn)動部件咬死 消除措施：檢查內(nèi)部磨損部件的間隙正常。 4）軸彎曲 消除措施：校直軸或按要求進行更換。 5）速度太高 消除措施：檢查電機的繞組電壓或輸送到透平的蒸汽壓力。