一、簡(jiǎn)介： 　　庫(kù)頂脈沖袋式除塵器是適用于電廠灰?guī)鞄?kù)頂?shù)囊环N凈化設(shè)備，它采用了先進(jìn)的清灰技術(shù)，具有氣體處理能力大、凈化效果好、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作、維修量小等特點(diǎn)。我公司生產(chǎn)的DMC(18—120)-II型脈沖袋式除塵器，采用了國(guó)外先進(jìn)CMOS集成電路控制儀，具有集成度高，性強(qiáng)等特點(diǎn)；本產(chǎn)品經(jīng)電廠長(zhǎng)期使用證明，其性能穩(wěn)定、運(yùn)行，深得用戶信賴。 二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)： 　　DMC(18—120)-II型脈沖袋式除塵器有以下幾部分組成： 　　1．上箱體：包括可掀起的蓋板（或緊固式上蓋板）和出風(fēng)口； 　　2．中箱體：包括多孔板、除塵濾袋、除塵骨架、文氏管等； 　　3．下箱體：包括測(cè)壓接頭、檢修門等； 　　4．噴吹系統(tǒng)：包括脈沖控制儀、電磁脈沖閥、噴吹管、氣包。 三、工作原理： 　　由于庫(kù)內(nèi)壓力作用使含塵氣體由庫(kù)內(nèi)進(jìn)入除塵器下箱體內(nèi)，在含塵氣體通過濾袋進(jìn)入上箱體過程中，由于濾袋的過濾作用將塵氣分離開，粉塵被吸附在濾袋外壁上，而凈化后的氣體穿過濾袋進(jìn)入上箱體，從出風(fēng)口排出（或抽出）。含塵氣體通過除塵布袋的凈化過程，隨著時(shí)間的增加而吸附在濾袋上的粉塵越來越多，增加了濾袋的阻力，致使通過濾袋氣體量逐漸減少。為除塵效果必須使阻力控制在限定范圍內(nèi)（一般1176-1470Pa，即控制濾袋外的附灰厚度，當(dāng)阻力超過一定數(shù)量時(shí)，由脈沖控制儀發(fā)出指令，按順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，此時(shí)氣包內(nèi)的壓縮空氣定時(shí)地經(jīng)脈沖閥從噴吹管的各孔噴出，噴射到各對(duì)應(yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋在氣流瞬間反作用下急劇膨脹，使集附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得到再生。被清掉的粉塵落回庫(kù)內(nèi)，集附在濾袋上的粉塵備有周期的脈沖氣流噴吹清除，使凈化的氣體正常通過，由于清灰是幾組濾袋依次分別進(jìn)行，并不切斷需要處理的含塵空氣，所以在清灰過程中，除塵器的處理能力保持不變。http://www.hdcchb.com 　　除塵器采用“208”滌綸絨布、針刺呢、復(fù)合針刺呢、諾美克斯（）作為濾袋材料，使用溫度在120℃以下，不適用于高溫、高濕和有腐蝕性氣體的凈化。溫度如超過120℃，可使用芳砜綸作濾袋料，其使用溫度可達(dá)230℃。 過濾風(fēng)速是指氣體通過濾袋的速度，它是評(píng)價(jià)除塵器效果的重要指標(biāo)，它與含塵濃度、性質(zhì)、濾袋材料及清灰方式、噴吹壓力有關(guān)。一般用于粉塵灰?guī)焐喜繒r(shí)，過濾風(fēng)速應(yīng)小于1.0m/min 五、庫(kù)頂脈沖袋式除塵器主要部件： 　　1.脈沖控制儀 脈沖控制儀是脈沖袋式除塵器的主控設(shè)備，運(yùn)行時(shí)無噪聲、無火花、無觸點(diǎn)、無機(jī)械易損件，具有體積小、重量輕、壽命長(zhǎng)、工作、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。 　　2.電磁脈沖閥 　　電磁脈沖閥是脈沖袋式除塵器噴吹清灰系統(tǒng)的主要裝置，它是向?yàn)V袋內(nèi)噴吹壓縮空氣的開關(guān)，受脈沖控制儀輸出信號(hào)的控制。本除塵器采用先進(jìn)的電磁脈沖閥，它將脈沖閥與先導(dǎo)閥組合在一起，除閥體進(jìn)氣口與儲(chǔ)氣筒金屬管連接外，閥體本身無軟管連接，造型新穎、結(jié)構(gòu)合理、安裝方便、工作、壽命長(zhǎng)、清洗力大、耗電量小。 　　3.文式管 　　是清灰系統(tǒng)誘導(dǎo)二次風(fēng)，加強(qiáng)壓力波的主要部件，采用鋁合金鑄成，機(jī)械強(qiáng)度高。 　　4.除塵骨架 　　除塵骨架支撐濾袋在負(fù)壓作用下仍保持有效的過濾面積。有籠形及彈簧二種，籠型框架比較挺拔，上抽方便；彈簧框架表面光潔、重量輕，清灰時(shí)抖動(dòng)幅度大。 　　5．濾袋 　　濾袋是過濾含塵氣體的部件。本產(chǎn)品有“208”滌綸絨布、針刺呢、復(fù)合針刺呢、諾美克斯（）供用戶選擇。溫度如超過120℃，可使用芳砜綸作濾袋料。